Что такое экструдер для кормов

Экструдер для кормов

что такое экструдер для кормов
В Караганде освоили выпуск сельхозтехники

Конструкторы бюро передали в прошлом году на «КарГорМАш М» чертежи четырех видов машин — глубинного насоса на ветровой тяге, дельта-скрепера для очистки коровников, экструдера для подготовки кормов скоту, поливальной машины длиной 500 метров.

Аналитика

Падение бумаг Русагро. Что происходит

С лета 2017 г. средние оптовые цены на корма для свиней выросли почти на 20% и находятся на высоком уровне из-за экспорта зерна. Тенденции к изменению ситуации пока не наблюдаются.

Обзор: Конкуренция на рынке соевого шрота

На сегодняшний день методические указания по проведению исследований ГМО организмов для кормов отсутствуют, из-за чего регистрация соевых бобов и соевого шрота фактически невозможна.

Информация

Корм по оптовым ценам

Падение бумаг Русагро. Что происходит «Мираторг» тонкого помола — Производитель мяса выходит на Обзор: Конкуренция на рынке соевого шрота

Кормопроизводство России

Вместе – мобильное приложение, которое должно быть у каждогоАграрии Ставрополья в 2 раза увеличили посевные площади под Минсельхоз разработал программу развития кормовой индустрии

Экструдер цена

У сгоревшего в Краснодаре завода нет денег для сотрудников Заводу по переработке сои под Краснодаром окажут Амурские соеводы ищут рынки сбыта рекордного урожая

Предложения на поставку продукции, цены

Экструдер корма

Экструдер корма Производительность 100-300 кг. Алтайский край 923-656-4044 ООО АГРОСИБСОЮЗ agrosibsoyz@mail.ru Сельхозтехника Куплю (спрос)

Спрос на продукцию, цены

Экструдер Кормовой S-150

Экструдер Кормовой S-150 Экструдер предназначен для приготовления кормов методом экструзионной переработки зерна.

Предложения на покупку

Кормовые экструдеры универсальные

Кормовые экструдеры универсальные Универсальные кормовые экструдеры от компании «ЖАСКО» используются для производства экструдированных кормов из пшеницы, ячменя, ржи, кукурузы, гороха, сои, люпина и т.д., а также их смесей.

Кормовые экструдеры

Кормовые экструдеры Кормовые экструдеры от компании «ЖАСКО» используются для производства экструдированных кормов:- из зерновых и бобовых культур (ржи, ячменя, пшеницы, кукурузы, сои, люпина, гороха и т.д.) и их смесей; -из плохо сыпучего сырья

Кормовые экструдеры универсальные

Кормовые экструдеры универсальные Универсальные кормовые экструдеры от компании «ЖАСКО» используются для производства экструдированных кормов из пшеницы, ячменя, ржи, кукурузы, гороха, сои, люпина и т.д., а также их смесей.

Предложения на продажу

Кормовой экструдер ЭК-40

Кормовой экструдер ЭК-40 Кормовой экструдер (зерновой экструдер) ЭК-40 предназначен для производства экструдированных кормов в малых фермерских хозяйствах или личных подворьях.

Экструдер кормовой ЭЗ-400

Экструдер кормовой ЭЗ-400 ООО реализует КОРМОВОЙ ЭКСТРУДЕР ЭЗ-400 предназначенный для вспучивания корма из зерновых культур, сои и их смесей со шротом подсолнечника . НОВЫЙ наработка 2 часа(пуско-наладка).

Экструдеры кормов

Экструдеры кормов Предназначен для экструзионной обработки зерновых культур.

Каталог организаций

Мясокомбинат Кунгурский

Краткая информация: мясо и субпродукты, колбасные изделия вареные, колбасные изделия полукопченые, сосиски и сардельки, копчености, наборы суповые, котлеты, фарш мясной, жиры животные пищевые топленые, корма мясокостные, мука мясокостная.

ZhengChang (China)

Полная информация: Наша компания является крупнейшим Азиатским производителем оборудования для кормопроизводства. Завод нашей корпорации, расположенный в Китае, производит экструдеры, смесители, дробилки, охладители, грануляторы

Уретан-Р

Краткая информация: Оптовая продажа кормов и кормовых добавок для сельского хозяйства, продуктов питания. ИНН: 1659074817/165901001. Почтовый адрес: 420101,Россия, Республика Татарстан, Казань.

Товары и услуги

Шнековый экструдер Э-100

Экструдер устанавливается на любом ровном полу. Фундамент для установки не требуется. В машине нет внешних нагревателей. Через 60 секунд после начала работы, получается продукт хорошего качества. Под

Экструдер кормов ЭК-500(М)

Экструдер зерновой служиь для переработки в гранулы травы, бобовых, зерновых, соломы, различных добавок в корма и исходного сельхозсырья. Также есть возможность переработки некондиционного и залежалог

Экструдер кормов ЭК-110

Экструдер зерновой служиь для переработки в гранулы травы, бобовых, зерновых, соломы, различных добавок в корма и исходного сельхозсырья. Также есть возможность переработки некондиционного и залежалог

ГОСТы, ТУ, стандарты

Источник: https://www.zol.ru/ekstruder-dlya-kormov.htm

Экструдеры для производства кормов ООО «ВЦПО «Фавор»

что такое экструдер для кормов

г. Волгоград, ул. Богомольца, д. 9горячая линия: 8 (800) 775-10-61

отдел сбыта: (917) 330-46-41

Погодные условия всегда влияют на заготовку корма для животных. Техника устаревает.

По этим и другим причинам технологии заготовок зерновых нарушаются, что влияет на качество получаемого в итоге корма, который имеет низкий уровень содержания питательных веществ и высокий уровень вредоносных микроорганизмов и бактерий.

 Исследуя способы обеззараживания зерна, учёные разработали метод экструдирования. Этот способ нашёл широкое практическое применение. Таким образом, в результате баротермического воздействия происходит инактивация токсинов, находящихся в зерновых, и стерилизация зерна.

высокпроизводительный кормовой экструдер для условий промышленного производства

габариты 2065x1650x2080 мммощность 93, кВтнапряжение 380 Ввес 2050 кг

Высокопроизводительная модель кормового экструдера ЭК-1000 предназначена для крупных агропромышленных предприятий. Позволяет перерабатывать все виды зерновых и бобовых культур, включая сою. Кормовой экструдер ЭК-1000 очень экономичен. Для его работы не требуется больших энергетических затрат. По соотношению цена-производительность ЭК-1000 одна из лучших моделей на рынке РФ. Обслуживание этого экструдера не требует больших финансовых затрат на обслуживание и ремонт.

Подробности

кормовой экструдер для условий промышленного производства

габариты 2065х1650х2080 мммощность 58, кВтнапряжение 380 Ввес 1750 кг

Кормовой экструдер ЭК-500 предназначен для производства эффективного экструдированного корма: из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.); из бобовых и масличных культур (сои, люпина, рапса и др.); из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша); из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем; из влажного заплесневелого зерна, с запахом аммиака.

Подробности

универсальный кормовой экструдер

габариты 1670х1550х1550 мммощность 39, кВтнапряжение 380 Ввес 750 кг

Если необходимо обеспечить экструдированными кормами довольно большое хозяйство -лучшим вариантом будет кормовой экструдер ЭК-300. Этот кормовой экструдер позволяет производить до 300 кг кормов из всех видов зерновых и бобовых культур.

 Кормовой экструдер данной производительности можете быть основным агрегатом в составе линий экструдирования. И с помощью минимального комплекта доп.

 оборудования позволит производить полноценные высоко питательные корма из смести зернофуража и не пищевых отходов переработки мяса, птицы и рыбы.

Подробности

кормовой экструдер для условий фермерского хозяйства

габариты 930 x 670 x 1750 мммощность 19 кВтнапряжение 380 Ввес 390 кг

Кормовой экструдер ЭК-150 — самая популярная фермерская модель. Производительность — 150 кг/час позволяет обеспечить кормами как мелкое, так и среднее по размерам сельхозпредприятие. Этот экструдер позволяет перерабатывать все виды зерновых и бобовых культур с добавлением различных наполнителей. Объем наполнителей может достигать 50%.

Подробности

универсальный кормовой экструдер для условий фермерского хозяйства

габариты 930 x 670 x 1750 мммощность 18,62 кВтнапряжение 380 Ввес 390 кг

Кормовой экструдер ЭК-150Ш со шнековой подачей сырья. Не имеет аналогов на рынке. В отличии от представленных на рынке экструдеров с аналогичной производительностью, имеет подающее шнековое устройство и более высокий диапазон температурной обработки сырья. Это позволяет  перерабатывать в отличные корма непригодное для скармливания зерно, жмыхи, шроты и мясокостную муку.

Подробности

кормовой экструдер для условий малого фермерского хозяйства

габариты 830х670х1750 мммощность 11.12 кВтнапряжение 380 Ввес 250 кг

Кормовой экструдер ЭК-100 оптимальный выбор для небольшого фермерского хозяйства. Позволяет производить эффективные питательные корма из всех видов зерновых и бобовых культур с добавлением различных добавок (солома, жмых и т.п.)

Подробности

кормовой экструдер для условий малого фермерского хозяйства и подсобного хозяйства

габариты 600х600х1200 мммощность 4 кВтнапряжение 380/220 Ввес 90 кг

Этот кормовой экструдер предназначен для производства экструдированных кормов путем переработки зерновых культур, зерноотходов, сои в небольших фермерских хозяйствах или личных подворьях.

Подробности

Хотите уменьшить падеж скота, экономить на себестоимости готового корма, повысить питательность рациона?Приобретите у нас кормовой экструдер и кормите животных собственным комбикормом!

Разработка и продвижение — бюро промыленного маркетинга и рекламы WR34.ru

Источник: http://www.ekstruder1.ru/

Кормовые экструдеры

что такое экструдер для кормов

Производство и внедрение
экструзионной техники

8 (812) 915-26-49
8 (812) 454-03-91

А-30 Экструдер

(запатентовано ООО «АЛМАЗ»)

Двухшнековый экструдер, ориентированный на пищевую промышленность. Применяется для:

  • производства снеков (кукурузные палочки, колечки, шарики, чипсы и т.д.);
  • производства ку-экструзионных продуктов, продуктов с начинкой (трубочки с начинкой, подушечки и т.д.);
  • производства хлебцев хрустящих;
  • производства экструзионных крахмалов (наполнители кетчупов, майонезов, обойных клеев, реагенты для буровых скважин);
  • производство кормов для кошек, собак, грызунов;
  • переработки соевого сырья в высокобелковые компоненты (используется в мясном производстве)

А-50М Экструдер

(запатентовано ООО «АЛМАЗ»)

Двухшнековый экструдер, ориентированный на пищевую промышленность. Применяется для:

  • производства снеков (кукурузные палочки, колечки, шарики, чипсы и т.д.);
  • производства ку-экструзионных продуктов, продуктов с начинкой (трубочки с начинкой, подушечки и т.д.);
  • производства хлебцев хрустящих;
  • производства экструзионных крахмалов (наполнители кетчупов, майонезов, обойных клеев, реагенты для буровых скважин);
  • производство кормов для кошек, собак, грызунов;
  • переработки соевого сырья в высокобелковые компоненты (используется в мясном производстве)

А-80МУ Экструдер

Экструдер имеет надежную конструкцию, современный дизайн и может использоваться при производстве самых различных продуктов:

  • кукурузная палочка
  • снеки
  • панировочные сухари
  • соевый текстурат
  • модифицированный крахмал
  • корма для животных
  • и многое другое

А-80Р Экструдер

Данный одношнековый экструдер разработан специально для использования на малых предприятиях, при его эксплуатации не требуется высококвалифицированный обслуживающий персонал, он прост и надежен в работе. Применяется для производства:

  • кукурузных палочек;
  • снеков;
  • кормов для животных.

А-92 Экструдер

Двухшнековый экструдер, ориентированный на пищевую промышленность. Применяется для:

  • производства снеков (кукурузные палочки, колечки, шарики, чипсы и т.д.);
  • производства ку-экструзионных продуктов, продуктов с начинкой (трубочки с начинкой, подушечки и т.д.);
  • производства хлебцев хрустящих;
  • производства экструзионных крахмалов (наполнители кетчупов, майонезов, обойных клеев, реагенты для буровых скважин);
  • производство кормов для кошек, собак, грызунов;
  • переработки соевого сырья в высокобелковые компоненты (используется в мясном производстве)

Экструдеры для корма от компании «Алмаз»

Компания «Алмаз» предлагает купить кормовой экструдер в Санкт-Петербурге. Мы занимаемся разработкой, изготовлением и установкой пищевого оборудования. Заводские мощности компании находятся в Питере, но доставка реализуется в любые города России. Экструдеры подходят для заводов по серийному изготовлению корма, ферм и частных сельских хозяйств с большим количеством скота.

Особенности изготовления корма

Технология экструзии выгодна следующим:

  • Повышение питательной ценности готового корма на 50-55%.
  • Снижение количества отходов.
  • Экструдер для производства кормов уничтожает вредные бактерии и сохраняет витаминные элементы, содержащиеся в сырье.
  • Отсутствие дополнительной обработки. Высушивать и очищать зерно перед загрузкой в устройство не нужно.

Предложенные в каталоге модели оборудования отличаются по цене и функционалу. Разобраться в их особенностях помогут менеджеры, которые могут проконсультировать Вас по телефону.

Преимущества оборудования от компании «Алмаз»

Представленная техника – разработка инженеров компании. Производство кормов для животных требует внимательного отношения. Для изготовления машин мы выбираем пищевую нержавеющую сталь. Материал не влияет на сырьё и не оказывают действия на готовую пищу.

Устройства износостойки, спустя 10 лет использования рабочие характеристики не ухудшаются. Товар продаётся с дополнительными комплектующими, при необходимости замены которых мастера компании помогут вашим работникам. Доставка товара налажена во все регионы России. Кроме продаж мы занимаемся установкой, настройкой и тестовым запуском оборудования.

На что обратить внимание при выборе

Если вы решили купить экструдер для кормов, цена оборудования меняется в соответствии с его характеристиками, учитывайте это. При покупке обращайте внимание на:

  • Загрузочную способность бункера.
  • Количество и форму дополнительных насадок в комплекте.
  • Номинальную мощность и степень потребления электроэнергии.
  • Количество шнековых элементов и их вид.
  • Возможность переключения температурных режимов, их количество.
  • Степень давления во время выталкивания готовой смеси.
  • Функцию охлаждения, защиты от перегревания и аварийного отключения.

Консультанты компании ответят на все дополнительные вопросы по оборудованию, условиям его использования, цене и срокам доставки.

Каталог продукции >> Типовые проекты >>

Статьи

Экструзия в пищевой отраслиПищевая экструзия – технологический процесс, при котором исходное сырьё резко увеличивается в объёме и приобретает новые свойства. Оборудование для производства пеллетПеллеты – гранулы от 1 до 3 см в длину, изготовленные из опилок, стружек, соломы, к которым иногда добавляют навоз. Пеллеты – перспективный вид биотоплива, позволяющий получать энергию из того, что принято считать отходами или мусором. Экструзионные технологии в пищевой промышленностиЭкструзионные технологии в пищевой промышленности дают возможность производить кукурузные палочки, хрустящие подушечки и батончики с начинкой, цельнозерновые хлебцы и закусочные снэки к пиву. Кроме кондитерских изделий и сухих завтраков методом пищевой экструзии делают соевый гуляш, панировочные смеси, гранулированные отруби.

Источник: http://almaz-spb.com/kormovye-ekstrudery.html

Пресс экструдер ЭК-100. Переработка зерновых культур для получения комбикормов

          Компания «Фавор», на протяжении долгих лет, занимается выпуском и реализацией качественного промышленного оборудования. Здесь вы можете подобрать и заказать экструдер зерновой наиболее подходящей модели.

         Чаще всего экструдер в сельском хозяйстве используется для быстрого приготовления сухого корма для скота, а также измельчения и смешивания его отдельных ингредиентов. Переработанное подобным образом зерно лучше усваивается, чем обеспечивается ускоренный набор массы животного, увеличивая среднесуточный прирост молодняка. Кроме того, количество корма, необходимого для насыщения животного, может быть уменьшено, приблизительно, на 10%.

— Корма используем меньше, а среднесуточный прирост молодняка увеличивается на 15-27%!

        Задаваясь вопросом: «для чего нужен экструдер?», необходимо брать во внимание некоторые функции, выполняемые данным устройством. Так, данный вид оборудования, может использоваться для переработки:

         — зерна (ржи, пшеницы, ячменя, кукурузы и проч.);

         — зерносмеси и плесневелых (залежавшихся) зерновых культур;

         — травы и соломы в смеси с зерном;

         — некоторых кормовых добавок, в том числе и гранулированных;

         — жмыха и шроты в смеси с зерном.

         Экструдер бытовой зерновой купить по выгодной цене, можно на сайте компании «Фавор». Здесь, представлены такие модели оборудования, как:

         — пресс экструдер ЭК-100;

         Использование зернового экструдера, в сельском хозяйстве, имеет огромное значение. Это выгодно не только с точки зрения экономии. Ведь, таким образом, можно избежать перерасхода зерна для кормления животных. Измельченный корм намного быстрее и полноценнее усваивается организмом. Поэтому животные быстро прибавляют в весе и без Ваших особых усилий. К тому же при экструдировании убиваются все болезнетворные микроорганизмы и животное не болеет.

         Сам же процесс экструзии зерновых культур происходит довольно быстро, за счет чего, удается достичь повышенного уровня производительности. Использовать оборудование данного типа можно как на больших производствах, так и в рамках частных подсобных хозяйств. Благодаря тому, что принцип работы экструдера достаточно прост, вопрос о том, как пользоваться экструдером, возникать не должен. К тому же, каждая из представленных моделей имеет в приложении подробную инструкцию. 

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как снять карбюратор штиль 180

                 Какой экструдер лучше?

         Часто, перед потенциальным покупателем встает вопрос о том, какой экструдер лучше выбрать. При выборе данного типа оборудования, следует учитывать цель приобретения и 

масштаб дальнейшей работы устройства. Так, если есть необходимость в переработке больших объемов зерновой продукции, то стоит отдать предпочтение более мощным моделям экструдера. Однако, такая техника будет расходовать намного больше электроэнергии, нежели небольшой и весьма экономичный экструдер с меньшими техническими показателями. 

         Кроме того, разные модели устройств имеют в своем арсенале различное число насадок. Нет смысла переплачивать за то, чем вы не будете пользоваться в дальнейшем. Поэтому, иногда, разумнее приобрести недорогой экструдер, который будет полностью отвечать всем предъявленным требованиям, но не иметь, при этом, лишних и никому не нужных деталей и функций.  

         Принцип работы экструдера

          Зерновые экструдеры имеют особые камеры, в которых зерновые культуры, гранулы и прочее содержимое, поддается прессованию. Под воздействием высокого давления, зерна, фактически, взрываются изнутри.

Подобная переработка зерен делает их более питательными и легкоусвояемыми для животных. Сам принцип действия прессовальных камер несколько напоминает процесс приготовление попкорна: зерна становятся более легкими и пористыми.

Действие устройства, в какой-то степени, берет на себя часть работы желудка животного. Пища поступает уже в измельченном и облегченном для усвоения, виде.

         Производство экструдеров в России осуществляется многими крупными компаниями. Важно, выбрать проверенного и надежного производителя, которому можно доверять. Ведущим производителем в южном федеральном округе является компания «Фавор».

         Потому как, главная функция устройства – это прессование зерен, то особое внимание, при выборе, стоит уделить именно прессовому механизму: его качеству и потребляемой мощности.

На специальный вал монтируются шнековые элементы различных типов. Промеж ними, устанавливают специальные кольца, выполняющие прессование содержимого камеры.

На конце механизма размещается прессующий конусообразный элемент, а на валу со стороны размещения привода устройства, — механизм, перемещающий лоток в шкив.

Посмотреть видеоотзыв клиента можно здесь.

         Как заказать пресс экструдер?

         Здесь, на сайте компании «Фавор», вы можете найти и заказать экструдер нужного типа: зерновой, соевый, универсальный; работающий как самостоятельно от электричества, так и от вала отбора мощности трактора; шнековый или с вибролотком.

Перед покупкой, Вам будет предложено ознакомиться с техническими характеристиками устройства — посмотреть его в работе на сырье.

Почему у нас дешевле? — Да потому что мы находимся на упрощенной системе налогообложения, а это уже минус 18% от стоимости;  потому что мы производим экструдер на своей производственной базе, своими руками, потому что мы не платим огромные деньги рекламщикам за пиар и раскрутку; и потому что мы не жадные!

Звоните без промедления 8-917-330-60-55 Виктория!

Источник: http://www.favore.ru/products/press-ekstruder-ek-100

Экструдер. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Экструдер – машина для производства длинномерных изделий из пластичных или сыпучих веществ. Аппарат пропускает загруженные материалы сквозь тонкое отверстие под высоким давлением, иногда с предварительным подогревом, что приводит к уплотнению вещества. Подобные машины нашли широкое применение в различных сферах производства.

Экструдеры нашли широкое применение в различных отраслях современной промышленности. Их применяют для производства:

  • Кормов для животных.
  • Шоколадных батончиков.
  • Макаронных изделий.
  • Провода для 3D принтеров.
  • Пластиковых труб.
  • Профиля из поливинилхлорида.
  • Полиэтиленовой пленки.
  • Топливных брикетов.

Оборудование, работающее по типу экструдера, встречается повсеместно. Без него не обошлось производство гранулированного корма для животных, а также макарон, длинномерных пустотелых изделий из пластика и т.д.

Системы, используемые для определенных целей, имеют небольшие отличия в техническом плане, но работает по одинаковому принципу.

По принципу работы экструдеры разделяют на 3 вида:

  1. Шнековые.
  2. Плунжерные.
  3. Плоскощелевые.

Шнековый экструдер является самым распространенным. Он работает по принципу мясорубки. Внутри устройства имеется вращающийся шнек со спиралью, который захватывает загружаемый материал и продавливает его сквозь тонкое отверстие. В результате масса уплотняется и приобретает твердость.

От создаваемого давления поднимается температура сырья, что способствует увеличению эффективности сварки компонентов. Подобные виды являются самыми дешевыми по сравнению с другими. Кроме конструкции с одним шнеком также существуют и двухшнековые экструдеры. Они создают еще более эффективное сжатие, но и стоят дороже.

Подобные устройства обычно используют для производства кормов, а также различных изделий пищевой промышленности.

Плунжерные экструдеры в отличие от шнековых проводят точное дозирование материала, перед тем как задать ему определенную форму. Подобные устройства применяют для переработки резины или пластика.

Плоскощелевые экструдеры предназначены для производства рулонных изделий, таких как стрейч-пленка, пленка для теплиц, пластиковые и пропиленовые листы. В них подогретый и тягучий материал выдавливается сквозь плоскую широкую щель и быстро охлаждается, в результате чего тот сохраняет свою форму. Подача материала осуществляется с помощью гидравлического пресса, шнека, или другим механизмом.

Кормовые экструдеры

Кормовые экструдеры обычно представлены оборудованием со шнековой конструкцией. Они предназначены для переработки зерновых культур, а также травянистых растений в комбикорм. Существует две разновидности подобных систем. Первая просто осуществляет экструзию, давая на выходе длинную трубку, а вторая создает готовые гранулы.

Обычные экструдеры

Обычная экструзия позволяет перерабатывать цельное зерно в длинную хрустящую трубку, которая на выходе поддается дроблению в хлопья. Такой корм является более приемлемым, чем сырье загружаемое для переработки.

Дело в том, что в результате сдавливания осуществляется прогрев массы. Это способствует уничтожению подавляющего большинства микроорганизмов, которые способны вызывать пищевые расстройства.

Кроме этого питательные вещества запекаются как в духовке, что улучшает их усваивание организмом животного.

Фактически, благодаря экструзии можно используя такой же объем корма добиться более высоких показателей роста животных. Подобное оборудование имеет и недостаток. Получаемую в результате трубку зачастую необходимо разламывать на хлопья вручную.

Также существует сложность в отмеривании порции. В зависимости от того насколько крупные хлопья, фактическая масса продукта в определенном объеме может отличаться.

В связи с этим при отмеривании порции для кормления принято ее взвешивать, а не использовать мерную тару.

Грануляторные экструдеры

Экструдер работающий по принципу гранулятора является менее эффективным в плане обеззараживания загруженной массы. На выходе получаются мелкие гранулы, которые обладают высокой твердостью. Они не столь хрупкие, как пищевые трубки обычного экструдера. С целью повышения качества продукции зачастую осуществляется обработка сразу двумя способами экструзии. Сначала формируются хлопья, которые эффективно прожариваются, после чего применяется грануляторный экструдер.

Подобное оборудование работает по принципу мясорубки. Сквозь пресс-форму выдавливаются прутики корма, которые обрезаются вращающимся ножом. Благодаря этому получаются полностью идентичные друг другу гранулы. При использовании гранулярного экструдера загружается не цельное зерно, а ранее перемолотые смеси. Зачастую в их состав входят зерновые культуры, витамины, микроэлементы, травяная мука, а также сухое мясо, если речь идет о корме для собак, кошек или других плотоядных животных.

Экструдеры для пищевой промышленности

Особой популярностью экструдеры пользуются в пищевой промышленности. Подобные устройства используются для формирования различных продуктов. Они работают не только с сухими веществами, но и влажными. К примеру, такие изделия как крабовые или рыбные палочки делаются именно с помощью такого оборудования.

Загруженная масса уплотняется и выдавливается. Подобные устройства зачастую работают без нагрева, просто уплотняя холодную массу. Множество батончиков и конфет также делаются по данному принципу.

Выдавленные заготовки в последствии обливаются горячим шоколадом, благодаря чему грубая формовка экструдером незаметна.

Один из самых старых экструдеров, которые используются в пищевой промышленности, являются формовочные машины для производства макаронных изделий. Они также работают по шнековому принципу. Их конструкция практически ничем не отличается от кормового экструдера. При этом существует одно важное отличие.

В них загружается не сухая масса, а готовое тесто из твердых сортов пшеницы. Ранее подготовленное и хорошо раскатанное с помощью валиков до однородной субстанции тесто продавливается сквозь формовочную головку, в результате чего получаются макаронные изделия.

Далее вращающийся нож обрезает их на одинаковом расстоянии, после чего на конвейерную ленту падают уже готовые макароны.

Фармакологическое оборудование

Экструдеры нашли свое применение и в фармакологии. Многие таблетки, а также батончики гематогена сделаны именно с помощью подобного оборудования. В фармакологии, где очень важна дозировка, зачастую используется не шнековые, а плунжерные установки. Они позволяют с высокой точностью добиться того, чтобы каждая таблетка полностью соответствовала требуемой массе, поскольку даже сотая доля миллиграмма действующего вещества может иметь огромное значение в лечении.

Экструдеры для производства полимерных изделий

Экструдер стал находкой для промышленных предприятий, которые занимаются производством полимерных изделий. Себестоимость использования этого оборудования максимально выгодная. Оно стоит дешевле, чем установки действующие по другим принципам, а кроме этого обеспечивают вполне качественный результат. Экструдеры нашли свое применение в самых разнообразных сферах переработки полимеров.

Существуют устройства, которые предназначены для переработки вторсырья. Отработанные ПЭТ бутылки, пластиковые пакеты, и прочие изделия из полимеров измельчаются с помощью промышленных шредеров, после чего крошка загружается в экструдер для вторсырья. Он расплавляет массу и формирует из нее мелкие гранулы. Попутно данное оборудование может использовать краску, чтобы выровнять цвет всей массы. Полученные таким способом гранулы продаются на различные предприятия, которые делают из них канализационные трубы, тротуарную плитку, ведра и прочие изделия

Стоит отметить, что экструдеры, которые используются для обработки полимеров, имеют более сложную конструкцию в сравнении с теми, что работает с пищевыми продуктами для людей или животных.

Данные установки имеют дополнительную систему нагрева, которая обеспечивает текучесть пластика, доводя его консистенцию практически до состояния сгущенки. После выхода материала из такого экструдера обеспечивается дополнительное охлаждение.

Это позволяет вернуть полимеру его нормальную твердость, что предотвращает нарушение заданной формы полученным изделием.

Самыми технически сложными являются экструдеры, которые занимаются изготовлением профиля для пластиковых окон, а также труб.

После того как материал проходит сквозь пресс-форму, он обладает еще повышенной мягкостью, поэтому с помощью системы валиков пропускается через ванну для охлаждения.

Также на подобной экструдерной линии устанавливается ультразвуковое оборудование для тестирования стенок изделий. В случае выявления пустот или тонких участков осуществляется предупреждение оператора о необходимости наладки.

Особого внимания заслуживают экструдеры предназначенные для производства пленок. Они имеют плоскую щелевую пресс-форму, сквозь которую выдавливается полиэтилен или другой материал. После прохождения сквозь формовочный пресс, масса приобретает плоскую форму и сразу же охлаждается вентиляторами. Она накручивается на валик до его заполнения. После этого пленка обрезается, и процесс начинается заново.

Подобные экструдеры особенно требовательные к загружаемому сырью. Оно не должно иметь никаких примесей. Если оборудование, которое занимается производством труб, может стерпеть мелкий сор, то на пленке это будет заметно. В связи с этим используя такой экструдер необходимо позаботиться о соблюдение чистоты на производстве.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/oborudovanie/ekstruder.html

Что лучше экструдер или гранулятор? НМК-Агро даёт ответ!

Экструдер и гранулятор — это аппараты для изготовления комбикормов. В их работе есть некоторые схожие моменты, но в целом они довольно сильно отличаются друг от друга. Оба аппарата имеют свои плюсы и минусы. Прежде чем купить тот или иной аппарат, необходимо понять отличия гранулятора от экструдера. Узнав принципы работы, преимущества и недостатки обоих видов оборудования по производству кормов, можно принять обоснованное решение, что лучше приобрести: экструдер или гранулятор.

Что такое экструдер?

Экструдер для кормов пользуется заслуженной популярностью в производстве среди владельцев фермерских хозяйств. Главным действующим принципом такого аппарата является экструзия — это процесс обработки зерновых культур при помощи пресса под давлением 60 атмосфер, при высокой температуре. Такое воздействие занимает всего 10-13 секунд.

Зерно при этом деформируется и вспучивается, превращаясь в цельную однородную массу. Не все пользователи подобных устройств, знают об экструзии, что это такое и чем полезно: на самом деле, экструдирование позволяет перевести сложные сахара, содержащиеся в зерне и зерновых отходах (клетчатка, крахмал) в простые моно- и дисахара, которые усваиваются животными на 100%.

Существуют различные по мощности экструдеры для приготовления кормов: для небольшого хозяйства с минимальным расходом подойдут аппараты мощностью 25-45 кг/ч, а для более широкого производства необходимо устройство более высокой мощности, до 1,5 т/час. Продукт, получаемый в результате экструзии, напоминает по виду и консистенции кукурузные палочки. Он готов к использованию и пригоден для хранения, в отличие от чистого зерна.

Экструдер применяется для переработки зерна в комбикорма для домашних животных. Таким образом зерно усваивается гораздо лучше, на переваривание его требуется значительно меньше времени.

Что такое гранулятор?

Гранулятор — это устройство, которое с помощью особого процесса — грануляции позволяет производить корма в виде прессованных гранул — так называемых пеллет. Грануляция — это, выражаясь более простым языком, комкование тонкоизмельченных материалов.

После первичного комкования тонкодисперсного материала гранулы, или пеллеты, могут уплотняться. Сырье для производства гранул должно быть достаточно влажным, содержать клейкие вещества и быть очищенным от посторонних примесей.

Процесс производства включает в себя следующие этапы:

  • размельчение первичного сырья в специальной дробилке;
  • сушка размельченного материала в барабанной или аэродинамической сушилке;
  • доведение до нужной степени влажности: если вещество слишком сухое, его обрабатывают горячим паром;
  • вторичное измельчение сырья;
  • переработка полученной массы в грануляторе, изготовление и уплотнение пеллет.

Существует много разновидностей грануляторов различной конструкции.

Наиболее распространены пресс-грануляции. Конструкция аппарата включает в себя основную раму, грануляторный пресс и дверцу. Сырье поступает в перемешивающее устройство гранулятора через дозатор, затем из готовой смеси с помощью роллеров выдавливается масса, из которой формируются будущие пеллеты: они режутся специальными ножами, затем после остывания готовы к использованию. Грануляторы применяются не только для кормовых, но и для топливных пеллет.

Сравнение экструдера и гранулятора

Что лучше — экструдер или гранулятор? Понять это можно, сравнив преимущества и недостатки обоих аппаратов и продукции, которую можно изготовить с помощью них.

Если сравнивать принцип действия экструдера и гранулятора, отличия будут принципиальными: экструдер нагревает сырье, а затем прессует однородную массу, а гранулятор уплотняет предварительно измельченное сырье в гранулы-пеллеты.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое муфта сцепления

Экструдер, цена которого зависит от производительности аппарата и бывает зачастую довольно высокой, неплох для заготовки комбикормов для больших и малых фермерских хозяйств.

Однако гранулятор имеет массу преимуществ:

  • имеет более высокую производительность при доступной цене, перерабатывает в единицу времени большее количество сырья;
  • несложен в применении;
  • на выходе выдает качественный продукт, уже готовый к употреблению, что позволяет сократить время производственного цикла;
  • позволяет осуществлять переработку отходов и перейти на безотходное производство;
  • изготовленные пеллеты за счет небольшого размера удобны в хранении, не занимают много места.

Таким образом, если принимается решение, купить экструдер для кормов или гранулятор, то лучше отдать предпочтение последнему. Для профессионального изготовления кормов для реализации или большого фермерского хозяйства однозначно лучше подойдет гранулятор или даже автоматизированная линия гранулирования.

Приобрести грануляторы, линии отличного качества по доступной цене для своего дела, а также запчасти к ним можно в компании НМК на официальном сайте nmkn.ru — в интернет-магазине.

Менеджеры компании НМК профессионально проконсультируют по всем вопросам, связанных с грануляторами, их заказом, оплатой и доставкой.

Источник: https://nmkn.ru/company/news/chem_otlichaetsya_ekstruder_ot_granulyatora/

Преимущества использования зернового экструдера

Экструдер зерновой — это один из наиболее значимых аппаратов для улучшения качества зерновых. Необходимость его приобретения обоснована многими факторами. Экструдер позволяет в несколько раз повысить качественные характеристики зерновых. Корма, прошедшие обработку экструдером, более экономичны, легче усваиваются и полностью безопасны.

Данная технология применяется как в сельском хозяйстве, помогая значительно сократить расход кормов, так и в пищевой промышленности для улучшения качеств конечного продукта.

Экструдирование на сегодняшний день является наиболее действенным способом повышения питательной ценности зерновых!

Описание

Зерновые экструдеры предназначаются для быстрого изготовления кормов, усваиваемость которых составляет 90-95%, при том, что усваиваемость необработанных зерновых не превышает 65%.

В результате кратковременного повышения температуры, а также механическому воздействию и искусственным перепадам давления, в зерне происходят структурные и химические изменения.

Крахмал, который составляет 50% зерновых и довольно тяжело усваивается животными, и белок зерна приобретают структуру, легче воспринимаемую организмом.

Крахмал распадается на простые сахара, сложные белки и углеводы расщепляются на простые, а клетчатка преобразуется во вторичные сахара. Так как температурное воздействие длится всего несколько секунд, полезные витамины и минералы полностью сохраняются, а грибки, вредители и бактерии погибают.

В процессе обработки зерно как бы взрывается изнутри, становясь более воздушным и приобретая необходимую пластичность и пористость. Объем переработанного зерна увеличивается примерно на 15-20% по сравнению с изначальным.

Для изготовления кормов для животных при помощи экструдирования подходят даже пораженные насекомыми, грибками или плесенью зерна.

Корма после обработки намного легче воспринимаются организмом, так как большую часть работы желудка уже провел аппарат. Благодаря этому животное тратит в 2 раза меньше энергии на переработку пищи. В результате при том же объеме скармливаемого корма прирост веса увеличивается до 40%, надои до 35%, а яйценоскость птицы до 30%.

Принцип работы экструдера

После подачи зерна в бункер процессы внутри аппарата проходят без постороннего вмешательства. При помощи вибрации материал подается в рабочую зону агрегата, где подвергается трехфазной обработке.

Перерабатываемый материал не нужно запаривать или подвергать каким-либо дополнительным обработкам!

После попадания в экструдер зерно проходит термическую обработку при температуре от 110 до 160 градусов под давлением до 40 атмосфер. При выбросе зерна из данного отсека давление резко падает, вода, содержащаяся в клетках, превращается в пар и увеличивается в объеме в 1000 раз. В результате происходит взрыв внутри зерна, благодаря чему оно вспучивается, приобретает пористую структуру, увеличивается в объеме и лучше поддается формовке.

После продавливания через профилирующий инструмент из экструдера выходит вспученный стренг, имеющий форму жгута. При наличии отсекателя величина фракции составляет примерно 10-50 мм.

Процесс экструдации происходит примерно за 30 секунд, что обеспечивает высокую производительность при минимальных затратах энергии. Нагрев и сжатие зерна проходит без ТЭНов и гидравлики, только за счет электродвигателя.

Применяются три метода экструзии:

  • Холодная формовка;
  • Теплая обработка;
  • Горячая экструзия.

Фундамент для установки экструдера не нужен. Он устанавливается на любую ровную поверхность, даже на земляной пол!

Использование

Экструдеры применяются для изготовления кормов для животных. Применение данной технологии позволяет значительно снизить затраты на откорм животных. Кроме того, при переводе животных на питание экструдированными кормами снижается падеж молодняка.

Корма, изготовленные при помощи экструдеров, обладают способностью предотвращать желудочно-кишечные заболевания у животных и значительно улучшать пищеварительный процесс!

Применяются экструдеры и в пищевой промышленности. С их помощью изготавливаются сухие завтраки, кукурузные палочки, чипсы, сухарики, детское питание, диетические хлебцы.

Двухшнековые экструдеры применяются и при изготовлении полимеров: пленки для пакетов, полистирола и полипропилена.

Однако наиболее распространено использование экструдера для улучшения кормовых качеств зерновых культур. В качестве материала для изготовления кормов можно использовать любые злаковые культуры, сою, бобовые.

После переработки вкусовые качества зерновых значительно улучшаются, благодаря выделению масел. Корм приобретает приятный аромат и хлебный вкус. При этом животные быстрее наедаются.

Отдельные модели экструдеров позволяют перерабатывать отходы мясного и рыбного производства. Также применяют экструдеры для обработки маслосодержащих продуктов перед отжимом. Этот процесс облегчает отжим и увеличивает конечный объем получаемых масел.

Экструдер Е-500

Аппарат предназначен для изготовления кормов для животных, очистки зерновых от вредных микроорганизмов. Также применяется для подготовки сои, рапса, подсолнечника к отжиму масла.

С помощью аппарата можно обрабатывать пшеницу, рожь, кукурузу, ячмень, горох, амарант, люпин, сою и подсолнечник. В воронке экструдера установлен магнитный улавливатель металлических частиц, что позволяет избежать попадания ненужных примесей в аппарат и, в последствии, в корм.

Производительность при переработке сои достигает 500 кг. в час, при переработке зерновых до 300 кг. в час. При этом потребляемая мощность составляет 55 кВт/час.

Размеры экструдера:

  • Длина — 230 см;
  • Ширина — 210 см;
  • Высота — 170 см;
  • Вес — 1400 кг.

Отличительной особенностью данной модели является наличие узла увлажнения в рабочей зоне. Это гарантирует мягкий и равномерный процесс обработки зерновых, а также обеспечивает снижение износа рабочих деталей.

Экструдер ES-1250

Мощный агрегат для использования в крупных и средних хозяйствах. Производительность данной модели доходит до 1250 кг/час. При этом экструдер способен работать круглосуточно. Оснащен боковой подачей сырья из бункера непосредственно в рабочую зону. Это позволяет исключить проблемы в работе, которые присутствуют при переработке влажного зерна или сложных смесей в экструдерах с верхней подачей.

Кроме стандартных материалов для экструдирования (пшеница, овес, просо, ячмень), данная модель подходит для переработки биоотходов, мясокостного фарша, муки и других отходов.

Аппарат снабжен двумя гидроцилиндрами при помощи которых происходит автоматический съем корпусов при разборке рабочей части экструдера или замене шнеков.

Это значительно упрощает длительный и трудоемкий процесс обслуживания и ремонта, особенно в аварийных ситуациях.
Вес экструдера составляет 2130 кг, а потребляемая мощность 110 кВт.

Данная модель позволяет регулировать зазоры внутри рабочей части экструдера, благодаря чему становится возможным проводить точные настройки аппарата под каждое сырье.

Экструдер ПЭ-900 УШК

Снабжен системой кондиционирования и парообработки зерна. Данная технология позволяет придавать обрабатываемому материалу мягкость и эластичность, что значительно сокращает энергозатраты на переработку. Кроме того, это помогает увеличить срок службы основных узлов экструдера.

Применяется для обработки пшеницы, сои, ячменя, кукурузы, и гороха. Производительность от 1300 до 1800 кг/час. Потребляемая мощность от 97 кВт/час. Расход пара приблизительно 100 кг/час при давлении 0,4-0,6 Мпа. Размеры 280*256*255 см. При этом вес агрегата 2500 кг.

Экструдер данной модели отличается высокой производительностью и может применяться для подготовки сои и подсолнечника к отжиму масла.

Итог

Приобретение экструдера, несомненно, является выгодным вложением средств. Помимо того, что количество скармливаемого животным корма уменьшается, а его пищевая ценность возрастает, экструдация позволяет изготовить высококачественные корма без химических примесей. Корма, изготовленные при помощи экструдеров, позволяют увеличить производительность хозяйств без добавления в пищу животных химических и гормональных препаратов.

Экструдация позволяет добавлять в изначальное сырье до 30% примесей (сено, силос, солома, отходы мясопереработки), не понижая качество и энергетическую ценность производимого корма.

Кроме того, приобретение экструдера положительно скажется на экономическом состоянии производителей зерновых. Готовый высококачественный корм намного превосходит по цене необработанное зерно, а спрос на него практически не снижается.

То есть, экструдация позволяет увеличить стоимость конечного продукта без больших энергетических и трудозатрат. Процесс полностью автоматизирован и проходит буквально за несколько секунд!

При производстве кормов по данной технологии можно использовать пораженные плесенью или насекомыми зерна для получения годного конечного продукта. Это позволяет избежать потерь урожая, которые даже при правильном хранении зерна составляют не менее 20%. Это одна из немногих технологий, позволяющая получить высокую прибыль при минимальных затратах.

Источник: https://zernokorm.biz/preimushhestva-ispolzovaniya-zernovogo-ekstrudera

Самодельный экструдер для кормов: пошаговая инструкция

:

  • Принцип действия
  • Из чего делать кормоэкструдер
  • Сборка агрегата
  • Первый запуск

Экструдер своими руками предпочитают делать большинство фермеров. Дело в том, что стоимость заводских изделий варьируется от 70 000 до 150 000 рублей. Не каждый начинающий фермер способен выложить такую сумму. Но в условиях современного сельского хозяйства, кормоэкструдер является незаменимой составляющей. Без этого агрегата, приготовить качественный комбинированный корм для большого поголовья животных практически невозможно.

В этой статье мы рассмотрим, как работает экструдер для кормов, расскажем о том, как сделать его своими руками и разберёмся в целесообразности использования самодельных агрегатов.

Принцип действия

Экструдер для кормов работает следующим образом. Первоначальное сырьё, подвергается термической обработке и высокому атмосферному давлению. В результате происходят процессы, которые расщепляют сложную структуру сырья на более простые составляющие.

В результате на выходе получается качественный и легкоусвояемый корм. Стоит отметить, что при помощи таких агрегатов изготавливаются абсолютно все комбинированные корма, которые имеются в продаже.

Из чего делать кормоэкструдер

Сложность изготовления самодельной конструкции заключается в том, что большинство необходимых деталей всё равно придётся покупать. Подручными материалами здесь вряд ли удастся ограничиться.

Кроме того, вам понадобится сварочный аппарат и токарный станок для обработки деталей и подгонки их по размерам. Перед началом работ, необходимо подготовить чертежи. Это поможет вам лучше представить будущую конструкцию и существенно облегчит процесс сборки. Чертежи можно найти в интернете или сделать самостоятельно.

Кроме этого, вам понадобятся:

  • электродвигатель мощностью 2,2 кВт и частотой вращения 3000 оборотов в минуту. Необязательно приобретать новый мотор, для ваших целей вполне сгодится двигатель б/у;
  • шестерёнки. Можно воспользоваться содержимым коробки передач от любого трактора;
  • проволока диаметром 8 миллиметров;
  • шток от гидравлического цилиндра. Диаметр – 50 мм;
  • редуктор для распределения нагрузок;

Заготовив все необходимые детали, можно приступать к монтажу.

Сборка агрегата

Ключевым узлом в работе любого экструдера является шнек. С него мы и начнём. Для изготовления корпуса, необходимо взять шестерёнки и сварить их между собой. Тело шнека делают из штока гидроцилиндра, на который накручивается проволока. Должна получится спираль с различным шагом витков.

Вначале расстояние между витками должно составлять приблизительно 25 мм, в конце -не больше 20 мм. Если вам удастся раздобыть стальную пружину, которая идёт на конус и обладает необходимым диаметром, можно использовать её. После этого, все витки необходимо закрепить при помощи электросварки. Получившиеся неровности и окалину необходимо удалить болгаркой и обработать напильником.

После этого на токарном станке необходимо выточить две втулки, которые будут соединять между собой редуктор и вал шнека. Между втулкой и валом, устанавливается опорный подшипник, после чего все составляющие свариваются в одну конструкцию.

Шнек убирается в металлический корпус, который можно сделать из обрезков водопроводных труб. С одной стороны шнека устанавливается головка экструдера, дополненная металлическими трубками — филерами. Диаметр трубок зависит от размера корма, который вы хотите получать. С другой стороны закрепляется редуктор, при помощи которого и будет приводиться в действие вся конструкция.

Силовую установку (двигатель) рекомендуется устанавливать на надёжную опору. Можно сварить каркас из металлических уголков, которые прикрепляются к полу анкерными болтами.

Взаимодействие силовой установки и редуктора осуществляется за счёт ременной передачи. На шнек устанавливается бункер для подачи сырья. Для этих целей подойдёт обычное ведро или металлический бак с проделанным в дне отверстием.

У вас должна получиться трёхуровневая система обработки сырья: загрузочная часть, перемешивание, прессовка. На выходе из прессовки стоят трубки – филеры, через которые будет осуществляться подача готовых кормов. По большому счёту, зерновой экструдер напоминает большую электрическую мясорубку, которую вы сделали своими руками.

Первый запуск

Перед тем как эксплуатировать зерноэкструдер на полную мощность, рекомендуется произвести пробный запуск. Перед включением двигателя, необходимо проверить все соединения на предмет их надёжности.

Работать самодельный агрегат должен только на ровной поверхности, небольшой наклон может привести к поломке устройства. Для первой пробы производительности, рекомендуется использовать мягкое и пластичное сырьё, например, жмых или муку. Это позволит прогреть систему и проверить её работоспособность.

Если всё в порядке, можно засыпать в приёмный бункер зерно. Следите за тем, чтобы подача сырья велась непрерывно, но при этом не перегружайте шнек. После завершения работ, через экструдер необходимо опять пропустить небольшое количество жмыха. Он поможет очистить шнек изнутри, собрав все остатки от зерновой переработки.

Изготовленный своими руками кормовой экструдер способен выдавать около 40 килограмм комбикорма в час. Конечно, этот показатель может меняться в зависимости от мощности силовой установки.

Изготовление кормоэкструдера своими руками вам обойдётся приблизительно в 25 – 30 000 рублей. Плюс потраченное время и риск, что с первого раза конструкция может не получится. Кроме того, никто не может гарантировать безопасность самодельного устройства.

Заводские модели стоят дороже и средняя их производительность приблизительно равна самодельному агрегату. Если вы не уверены, что сможете своими руками собрать кормоэкструдер, лучше накопить денег и приобрести заводскую модель. Как показывает практика, затраты оправдаются уже на второй сезон эксплуатации.

Источник: http://fermerznaet.com/selhoztehnika/obrabotka-kormov/samodelnyj-ekstruder.html

Экструдер для приготовления комбикорма. Экструдер зерновой. | Агро Профиль Плюс. Сушка как бизнес. Аэродинамическая сушилка АСКТ

Возможно Вы искали: экструдер для приготовления комбикорма, экструдер зерновой, экструдер кормовой, оборудование для экструдирования, экструдат, экструдирование комбикорма

Крайне рекомендуем рассмотреть наш вариант экструдеров МПК-30-500, МПК-50-600 для производства экструдированного корма доработанных ООО «Агро Профиль Плюс»

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как управлять фронтальным погрузчиком

Это доработанная модель немецкого экструдера, выпуск которого прекращен, предприятие перешло на полимерное производство.

Данный экструдер предназначен для получения высококачественных экструдированных кормов в результате переработки зерна, зерносмеси, бобовых культур. Возможна переработка залежалого и некондиционного зерна, жмыхов, шротов.

Позволяет получать «кукурузные палочки» из :

  • — зерна (рожь, пшеница, ячмень, кукуруза), зерносмесь;
  • — залежалого, плесневелого зерна (вез вреда для животных);
  • — соломы (до 50% в смеси с зерном);
  • — жмыха, шрота (до 20% в смеси с зерном);
  • Влажность сырья — 12-20%

Технология экструдирования

Зерно перерабатывают в экструдере под давлением 40 — 60 атмосфер и температуре 110-170, вследствие данной комплексной обработки зерна, из экструдера выходит вспученный пористый продукт в виде жгута (стренг).

При экструзионной переработке зерна и зерноотходов, половина работы желудка животного выполняется экструдером и поэтому энергия корма целиком идет на строительство организма животного, эффективность кормления возрастает на 50%. Белок и крахмал зерна переходит в более доступную для организма животных форму.

Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка — на вторичный сахар, крахмал — до простых сахаров. За короткое время обработки сырья белок не успевает коагулировать, то есть сохраняются витамины и питательные свойства полученного корма, а бактерии, инфекционные палочки и грибки, уничтожаются.

Крахмал частично переходит в сахарозу. Токсичные материалы разлагаются на неактивные и перестают быть опасными. Улучшаются вкусовые качества корма (приятный хлебный вкус и запах).

Экструдированные корма незаменимы при откорме молодняка животных: свиней, лошадей, КРС, кроликов и т.д. Известно, что 90% гибели молодняка происходит из-за болезней желудочно-кишечного тракта или инфекций, занесенных через пищеварительную систему с кормом.

Не менее, продуктивно применение экструдата и при получении повышенных надоев.

Так, при неоднократных исследованиях, при кормлении животных экструдированными кормами, пришли к выводу — корм практически стерилен после 3 — 4 месяцев хранения в обычных складских условиях.

Экструдер МПК 30-500

Тип машины — стационарныйПривод рабочих органов — Электрический через мотор-редукторХарактеристики электрической сети — 380В, 50 ГцПроизводительность, кг/ч — 350 (солома (до 50% в смеси с зерном) -450 (зерно)Мощность, кВт — 31,65Габаритный размер, мм — 2100х1000х1700Ресурс до замены ЗИП, т — 200Гарантийный срок, мес. — 12

Срок службы, лет — 8

Экструдер МПК 50-600

Тип машины — стационарныйПривод рабочих органов — Электрический через мотор-редукторХарактеристики электрической сети — 380В, 50 ГцПроизводительность, кг/ч — 450 (солома (до 50% в смеси с зерном) -600 (зерно)Мощность, кВт — 47,02Габаритный размер, мм — 2100х1700х1700Ресурс до замены ЗИП, т — 200Гарантийный срок, мес. — 12

Срок службы, лет — 8

  1. Сниженное энергопотребление;
  2. Высокая надежность;
  3. Простота в эксплуатации;
  4. Компактные размеры;
  5. Мягкий пуск;
  6. Переработки не только зерновых, но и в смеси до 50 % с соломой, сеном, травой, отрубями, рыбной и мясокостной мукой, известью, карбамидами;

Оборудование изготавливается по ТУ и имеет Сертификат Соответствия, Инструкцию эксплуатации и паспорт.

Мы принимаем на себя обязательства обеспечения быстроизнашивающимися запасными частями в 10-дневный срок после получения заявки.

Почему экструдированный корм?

В процессе экструдирования сложные сахара (клетчатка, крахмал) переходят в простые более усвояемые дисахара и моносахара. простых сахаров увеличивается в 2 раза, дисахаров — в 20 раз, эффективность кормления животных кормами повышается на 50%.

  1. Высокие надои — до 15 тыс. кг в год;
  2. Среднесуточные привесы — до 1,5-2 кг;
  3. Повысить сохранность молодняка до 95%;

Экструдеры позволяют получать корма нового поколения как из зерна так и зерносмеси (производим экструдеры для соломы с зерном), а это:

  • 1. Высокая усвояемость (на 30 — 37 % выше чем у дроблёной пшеницы) — позволяет вводить в рацион животного на 10 — 25 % меньше обычной порции (то есть корма требуется меньше);
  • 2. Стерильность — это качество особенно ценно при откорме на ранних стадиях развития;
  • 3. Отличные абсорбирующие свойства — при кормлении нейтрализуют различные кишечные инфекции и раздражения;
  • 4. Особые вкусовые качества — являются стимулятором употребления животными при подмешивании кормов более низкого потребительского качества;
  • 5. Высокие привесы — сокращается время содержания животных на откорме;
  • 6. Низкая влажность — позволяет хранить его от 4 до 6 месяцев без изменения свойств;
  • 7. Использование корма в сухом виде — без запаривания;
  • 8. Поставка в мешках — удобно при погрузке, транспортировке, хранении и учете;
  • 9. Корм из соломы с зерном является пребиотиком – стимулятором роста микрофлоры в желудочно-кишечном тракте;
  • 10. Стимулятор роста мышечной массы животного

Технические вопросы:direct@agroproplus.ru

Отдел продаж: trade@agroproplus.ru

926 350 51 04 с 9-00 до 18-00

Источник: http://agroproplus.ru/ekstruder-dlya-prigotovleniya-kombikorma-ekstruder-zernovoj/

Экструдер зерновой

На сегодняшний день множество процессов по обработке зерна производится посредством специального оборудования, которое разрабатывается с тем учетом, чтобы повысить качественные характеристики зерна. Таким оборудованием является экструдер зерновой. Данный аппарат просто незаменим в процессе переработки зерна, поскольку экструдированное зерно имеет массу полезных качеств, к примеру, очень важно использовать экструдер перед тем, как подавать зерно на корм для животных.

Дело в том, что данное оборудование практически наполовину выполняет работу желудка животного, таким образом, процесс усвоения происходит на стопроцентном уровне. А это, в свою очередь, влияет на показатели животных, например на удой, а также на улучшение здоровья животных.

Немаловажным фактором является и то, что посредством обработки в экструдере, зерно стерилизуется, а это позволяет обеспечить более длительную сохранность продукта вне зависимости от внешних условий и обезвредить его от паразитов.

Если говорить более простым языком, то основное назначение экструдера это удваивание пищевой ценности продукта.

Сам процесс экструзии является не сложным, все выполняет сам аппарат. Изначально зерновые культуры или другое сырье, предназначенное для экструзии, выдается в специальный бункер для загрузки. Далее зерно при помощи специального вибрационного питателя выдается через воронку для приема сырья в рабочий элемент экструдерной установки. Выдача зерна регулируется посредством изменения частоты колебаний в вибрационном питателе.

Конструкция экструдера зернового

В приемочной воронке встроен специальный магнитоулавливающий элемент для отбора частиц металла, которые могут попасть в экструдер вместе с зерновыми культурами. В самом рабочем органе экструдера зернового происходит продавливание массы через формировочную фильеру. Производительность оборудования может быть различной, и варьируется от восьмидесяти до ста килограмм изготовленного зерна в час работы установки.

Конструкция экструдера состоит из таких важных рабочих элементов, как электрический двигатель и бункер для загрузки в него сырья. Также в конструкцию экструдера входит подшипниковый узел, который оснащен двумя подшипниками, специальный лоток. зерна в приемный бункер происходит посредством работы специальной горловины загрузочного типа с приспособленной лейкой. Таким образом, минимизируется утечка зерна во время закладки его в аппарат.

Принцип работы экструдера зернового

Экструдер зерновой оснащается специальной камерой, в которой зерно и другое сырье подвергаются прессованию, именно в процессе прессования зерно как бы взрывается изнутри. Такая обработка зерна делает его более питательным для животных, принцип работы прессовальной камеры напоминает изготовление попкорна. То есть зерно становится более воздушным, и более легко поддается усвоению животными.

На специальном валу монтируются шнековые элементы подающего, промежуточного и прессующего типа. Между данными элементами устанавливаются специальные кольца, которые и выполняют прессование зерновой культуры. На конце данного механизма располагается конусообразный элемент прессующего типа. На валу с той стороны, где располагается привод устройства, размещается механизм передвигающий лоток в шкив.

Использование экструдера для зерна в сельскохозяйственной деятельности и на фермах имеет большое значение. Во-первых, это выгодно с экономической точки зрения, нет перерасхода зерна при кормлении животных. Процесс экструзии зерна происходит достаточно быстро, что позволяет достигать высокого уровня производительности. Данную технику используют и на больших производствах и в частном подсобном хозяйстве.

Источник: https://promplace.ru/ekstruder-zernovoj-590.htm

Экструдер для кормов: чертежи и полезные рекомендациии

12603 просмотров

Простой в устройстве экструдер для кормов дает возможность самостоятельно производить комбикорм для животных. Данный аппарат считается незаменимым помощником как в масштабной сельскохозяйственной сфере, так и в небольшом фермерском хозяйстве по выращиванию животных и птиц. В специализированных магазинах такое оборудование стоит приличных денег. Для экономии агрегат можно собрать своими руками, чертежи и рекомендации специалистов послужат вспомогательным информатором в этом деле.

Что это такое

Применяется экструдер для переработки зерновых культур в комбикорм, который усваивается в желудке у животных существенно легче. Обработка осуществляется при помощи пресса под давлением 60 атмосфер и при высокой температуре. В результате получается продукт, по форме напоминающий кукурузные палочки 20-30 мм, но с плотной структурой.

Экструдированный корм

Аппараты для приготовления корма существуют с разным показателем мощности, от нее зависит объем выходящего продукта. Для небольшой фермы отлично подойдет прибор с производительностью 25-45 кг/ч – цена такого устройства стартует от 47 тыс.руб. Но в большом хозяйстве потребуются более мощные модели, способные производить до 1,5 тонн в час и стоят они от 160 тыс.руб.

Устройство экструдера

В связи с высокими ценами, оборудование для переработки продуктов в комбикорм даже в б/у доступно узкому кругу потребителей. Но если сделать экструдер для кормов своими руками, то можно хорошо сэкономить. Только в данном случае нужно подробно изучить устройство агрегата, принцип работы, а также иметь в наличие все необходимые запчасти.

Схема устройства большого экструдера

Составляющие комплекса

В конструкцию прибора входят следующие элементы:

  • рама – служит основой, на ней фиксируются все детали;
  • привод;
  • ремень;
  • погрузочная емкость;
  • манжета;
  • шнек-дозатор с отдельным приводом;
  • редуктор;
  • приемный резервуар;
  • мотор;
  • нагнетающий шнековый конвейер;
  • блок управления;
  • резное лезвие;
  • шайба;
  • ключ для регулировки.

Принцип действия

В самодельном экструдере главную функцию производит прессовочный механизм. Элемент включает нагнетающий шнековый узел, вмонтированный в цилиндр. Блок с лезвием придает продукту форму продолговатых палочек.

Функции электроприбора не ограничены только прессованием корма. С его помощью можно измельчать зерно, проводить термообработку и обеззараживание кормов, смешивать разные составляющие в единую массу.

Конструкция нагнетательного шнека включает:

  • внешнюю часть;
  • внутреннюю;
  • подогревающие шайбы;
  • выходящий шнек.

Каждый узел устанавливается на шпильку с резьбовой частью левого типа и накрывается корпусом из металлического материала. Благодаря шпонкам обороты поступают от основного вала к комбинированному шнеку. Все составляющие прочно фиксируются на раме.

Подробная конструкция экструдера (скачать)

Корпусный элемент оснащается отверстием, к нему монтируется приемная часть. Внутренняя область оборудуется продольными пазами, за счет них все компоненты корма перемешаются по продольной стороне оси.

На выходной части установлен регулятор гранул, в его конструкцию входит:

  • блок матрицы;
  • выходной корпус;
  • лезвие, прижатое пружинным элементом к блоку матрицы.

Обороты вала с лезвием осуществляются посредством повода. Отслеживать температурный режим можно при помощи термопары, установленной на раме. Функционирует зерновой экструдер от электрического напряжения. Но уже существуют модификации, работающие от горючего.

Делаем экструдер для кормов своими руками

При наличии необходимого материала, деталей и инструментов можно сделать экструдер своими руками. Рассмотрим, как получить модель небольшой производительности.

Чертежи

 Для этого потребуется:

  • электрический двигатель с мощностью 2,2 кВт при 3 000 об./мин.;
  • шестеренки из тракторной коробки — отличным вариантом послужат детали из ЮМЗ;
  • пружинка 8 мм;
  • шток с сечением 5 см;
  • сварочное оборудование.

Поэтапная работа по изготовлению кормового экструдера своими руками:

  1. Для получения цилиндра потребуется сварить тракторные шестерни между собой. В результате должна выйти запчасть с сечением 625 мм. Далее на гидроцилиндрический шток монтируется пружинка с диаметром 8 мм. Заварите все детали, при неровном шве обработайте участок болгаркой.

Тракторная шестерня

  1. При помощи токарного оборудования выточите 2 буксы, которые будут предназначаться для шнека и редуктора. Сварите шнек, валовый элемент и буксы в единую деталь, при этом не забудьте вставить подшипник между последними запчастями.

Заготовки в виде буксы

  1. Головка оборудования монтируется на шнек, она будет выступать в качестве регулятора фильеры, к которой варятся патрубки.

Заготовка на шнеке

  1. Шнек накрывается корпусом, собираются все детали и фиксируются к раме, также монтируется электрический двигатель, ремни и пусковая часть. Сверху устанавливается погрузочная емкость.

В общих чертах самодельный экструдер по внешним и функциональным характеристикам имеет сходства с бытовой мясорубкой электрического типа.

ВИДЕО: Изготовление шнекового гранулятора своими руками (ч.1)

Как применять самодельную конструкцию

Зерновой гранулятор, собранный своими руками перед масштабным производством, нуждается в предварительном испытании и проверочных работах. Тестировать оборудование следует в безопасных условиях.

Самодельный экструдер для производства комбикорма

  1. Первое, что необходимо проверить, это качество всех соединений, а также крепежные элементы и максимальный уровень поднятия до упора.
  2. Дальше аппарат фиксируется на ровной, устойчивой поверхности. Если покрытие будет шатким, прибор может неправильно выполнять свои функции.
  3. Подключите к источнику питания, запустите и оставьте на несколько минут для полного прогрева системы. Чтобы элементы не вращались впустую, можно для проверки пропустить через механизм легкий продукт в виде муки или жмыха от семечек подсолнуха. По правильности формы определяется, достаточно ли прогрелся аппарат.

Когда форма «колбаски» становится ровной и плотной, значит агрегат готов к работе с зерном

  1. После того, как комбикорм будет выходить нужной формы, можно засыпать зерновой продукт. Подача зерна должна быть регулярной без остановок, нельзя допускать того, чтобы механизм функционировал вхолостую. Также следует засыпать сырье равномерными порциями, чтобы не нагружать систему и не создать затор.
  2. На выходе нужно настроить фракцию комбикорма, периодически подкручивая болт и уменьшая отверстие фильерной пластины.
  3. На момент завершения производительного процесса необходимо тщательно очистить внутренние узлы от остатков продукта. Для этого не требуется разбирать прибор, достаточно засыпать в оборудование скорлупу от семечек. Данное сырье способно хорошо собирать частицы зернового продукта за счет содержащихся масел.
  4. Сократите уровень вращения для постепенного остывания узлов механизма. При необходимости разбора устройства следует надеть термозащитные перчатки, есть риск получить ожег.

Прибор, изготовленный своими руками, способен производить до 40 кг/ч комбикорма. Уровень производительности полностью зависит от степени мощности мотора, который состоит в конструкции оборудования. Для личного применения такой эффективности переработки будет достаточно.

Механизированная переработка сырья позволяет полностью обеспечить живность комбикормом, при этом сократить затраты на покупку фабричного комбикорма. В процессе приготовления кормовых гранул можно использовать самые разные зерновые продукты с добавками, обогащая питание различными миро- и макроэлементами, которых так не хватает в обычном корме.

ВИДЕО: Изготовление шнекового гранулятора своими руками (ч.2)

Источник: http://www.portalteplic.ru/zhivotnovodstvo/ekstruder-dlja-kormov/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по технике
Как зарегистрировать самодельный прицеп для легкового автомобиля

Закрыть