Что такое ресивер в компрессоре

Подбор ресивера для компрессора

что такое ресивер в компрессоре

Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.

Для чего нужен ресивер в компрессоре?

Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:

  1. Стабилизирует давление воздуха, который подаётся в рабочую зону (перепады в значениях давления неизбежны, поскольку единичный цикл действия любого компрессора предполагает фазу всасывания и фазу нагнетания воздуха).
  2. Обеспечивают подачу сжатого воздуха в течение некоторого времени при возникших перебоях в работе компрессора, либо при подсоединении к нему дополнительного потребителя.
  3. Очистку воздуха от накапливающегося конденсата, поскольку повышенная влажность воздуха, которая повышается с ростом его давления, приводит к интенсивной коррозии стальных деталей компрессора.
  4. Накапливание сжатого воздуха в ресивере для компрессора приводит к последующему снижению суммарных вибраций в системе, что, в свою очередь, уменьшает общий уровень шума, и снижает уровень нагрузок на основание стационарных агрегатов.

При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.

Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.

Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50100 л, для стационарных – до 5001000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.

Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.

Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.

Как подобрать оптимальные параметры ресивера?

Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:

  1. Предельными значениями влажности воздуха.
  2. Условиями эксплуатации (допускается перепад внешних температур окружающего воздуха -15+40ºС и относительная влажность не более 7580%).
  3. Требованиями к месту установки (вдали от источников тепла, горючих и взрывоопасных материалов, а также в атмосфере загрязнённого механическими частицами воздуха – пример, вблизи циркулярных пил).

Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.

Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, //www.kaeser.

ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр.

Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м3/мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.

Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:

  • Для компрессора мощностью до 5 кВт – до 100 л;
  • Для компрессора мощностью до 10 кВт – до 300 л;
  • Для компрессора мощностью до 20 кВт – до 550 л.

Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:

V = (400×8)/60 = 53,33 (л)

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора.

Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 1200015000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно.

Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.

В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.

Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.

В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 25003000 руб.

Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.

При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:

  • Установка конденсатоотводчика на дополнительный ресивер обязательна;
  • Перед нагрузкой необходимо проверить электродвигатель компрессора на возможность его работы с дополнительным ресивером. Для этого включают привод компрессора на холостом ходу, и при помощи расходомера проверяют фактический перепад параметра при длительном (более 20 мин) включении. Если давление не опускается ниже минимально установленного, то дополнительным ресивером можно работать;
  • При падении давления придётся снизить желаемое значение продолжительности включения со штатных 7580% до 5060% (при меньших значениях самодельный ресивер использовать нецелесообразно).

Источник: https://gazelka35.com/podbor-resivera-dlya-kompressora/

Воздушный ресивер для компрессора

что такое ресивер в компрессоре

Компрессор представляет собой довольно сложную инженерную конструкцию, которая включает в свой состав множество узлов и агрегатов, в том числе и такой, как ресивер. Так называют сосуд, в котором хранят сжатый газ, вырабатываемый в процессе работы компрессора.

Для чего нужен ресивер в компрессоре

Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, в частности:

  1. Гарантирует стабильный напор рабочей среды, транспортируемой к потребителям.
  2. Обеспечивает транспортировку газа в то время, когда компрессор начал работать с перебоями, либо к воздухопроводной системе подключили дополнительного потребителя.
  3. Очистку сжатой воздушной смеси от скопившейся влаги.
  4. Накопление газа в этой емкости приводит к уменьшению вибраций в компрессоре. Это в свою очередь снижает уровень силовых нагрузок, оказывающих воздействие на фундамент.
  5. Для выполнения работ, которые связаны выработкой большого количества газа штатно, установленного сосуда может не хватить, то вместо покупки и установки более сильного компрессора, на старый компрессор устанавливают дополнительную емкость.
  6. Ресивер обеспечивает включение компрессора с определенной периодичностью, а это приводит к понижению расхода электрической энергии.

По сути, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров применяют емкости с объемом от 50 до 100 литров. Для стационарных агрегатов используют ресиверы объемом до 1000 литров.

На них устанавливают фильтры, которые выполняют очистку газа от влаги, кроме этого в конструкцию ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью производят подключение компрессора к потребителям.

Для изготовления ресиверов применяют коррозионностойкие стали 10ХСНД или 16ГА2Ф, между тем, в редких случаях, для агрегатов небольшой мощности применяют полимеры или эластомеры повышенной прочности.

Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. Первое исполнение применяют для компрессоров передвижного типа, второе исполнение, используют стационарных компрессоров.

Каждое из исполнений обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют более компактные размеры и они требуют наличие трубопроводов меньшей длины.

Как и всякое техническое изделие, ресивер обладает рядом технических параметров. Среди них такие как:

  1. Объем, л.
  2. Влажностью.
  3. Параметрами эксплуатации, то есть предельными значениями влажности, температуры.
  4. Характеристиками места установки компрессорного агрегата. Его нужно монтировать на удалении от источников тепла, пожаро — и взрывоопасных веществ. Нежелательно наличие в воздухе присутствия посторонних частиц в воздухе, например, на заготовительных участках.

Правила безопасности гласят о том, недопустимо использование ресиверов, не прошедших соответствующую проверку, на поверхности которых присутствуют механические повреждения  виде трещин, следов действия коррозии.

Подбор ресивера осуществляют на основании довольно простого расчета:

  1. Определяют необходимый расход воздушной смеси, длительность расхода, предельные значение рабочего давления.
  2. Применяя специальные расчетные таблицы, они существуют и в бумажном виде, и в виде интернет приложений. Например, при производительности 0,1 кубометра в минуту, длительности предельной нагрузки 5 минут и в пределах напора 3/4 (мин/мах), объем ресивера составит порядка 500 литров.

Такой способ расчета ориентирован на время, которое необходимо для полного опустошения емкости.

Существует и другая методика, основанная на соотношении объема сосуда и мощности воздушного  компрессора. В практической деятельности используют следующие соотношения:

  1. Мощность 5 кВт, объем мах – 100 л.
  2. Мощность 10 кВт, объем мах – 300 л.
  3. Мощность 20 кВт, объем мах — 550 л.

Существуют и экспериментальные зависимости, например, объем ресивера не может быть меньше, чем количество воздуха, которое может выработать компрессор на 8 секунд работы. Например, расход составляет 400 литров в минуту, соответственно, объем мака должен быть не менее 53 л.

Здесь можно подобрать и купить воздушные ресиверы для компрессоров.

Порядок изготовления самодельного ресивера

Последовательность изготовления дополнительного сосуда выглядит примерно следующим  образом.

  1. Очистка старого сосуда от остатков газа. Для этого потребуется его очистить от остатков газа. Удаляют входной вентиль, при этом использование электрического инструмента, например, болгарки, недопустимою в корпусе могут остаться остатки газа.
  2. Сосуд заливают водой и дают ей отстояться в течение 24 часов. Затем ее сливают и очищают внутреннюю полость о грязи.
  3. После этого в баллон вваривают разветвители под рукава, но допустимо установить и резьбовые штуцера, для повышения герметичности при установке пробок необходимо устанавливать уплотняющие прокладки.
  4. Самодельный ресивер необходимо окрасить краской стойкой к воздействию атмосферных явлений.
  5. В собранный и окрашенный маневр устанавливают конденсатоотводчик – его место в самой нижней точке емкости, в верхней части устанавливают манометр. Марку конденсатоотводчика должна согласовываться с производительностью компрессора и размерами резьбы. Стоимость такого устройства лежит в диапазоне от 2500 до 3000 рублей.

При эксплуатации конденсатоотводчика нельзя забывать что, его монтаж на вспомогательную емкость для хранения газа обязательна. Перед включением рабочей нагрузки требуется проверить состояние электрического привода на возможность его эксплуатации со вспомогательным сосудом для содержания газа.

Для этой проверки необходимо включить компрессор и с использованием расходомера проверить скачок напора в длительном режиме эксплуатации (порядка 20 минут).

Если минимальное давление соответствует заявленным характеристикам нагнетателя, то эксплуатация собранной конструкции вполне допустима. Если падение давления ниже допустимого, то применение этого оборудования стоит под вопросом и использовать его нежелательно.

Применение воздушного ресивера отвечает нескольким ключевым целям

Использование сосуда для хранения сжатого воздуха позволяет аккумулировать сжатый воздух в системе подачи воздуха. Улучшить качество подаваемой воздушной смеси, при прохождении через эту емкость происходит осушение потока воздуха, посторонние частицы осаждаются вниз и не попадают в пневмопровод. В целом использование ресивера привод к продлению эксплуатационного срока компрессора.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Почему дымит двигатель белым дымом и воняет

К явным достоинствам горизонтальных емкостей относятся – устойчивость. Такой тип конструкции обеспечивает высокую устойчивость к воздействию вибрации и другим внешним воздействиям. С другой стороны, горизонтальная компоновка требует большего количества площади для размещения компрессора.

Преимущества вертикальных ресиверов

Использование вертикальных емкостей для хранения сжатого воздуха позволяет облегчить монтаж устройства на определенном месте, и приводит к экономии площади. Особенно это актуально в случае сооружения последовательного или параллельного соединения емкостей.

Производители представляют вниманию потребителей широкий модельный ряд вертикальный устройств для хранения воздуха

Источник: https://stankiexpert.ru/spravochnik/pnevmatika/vozdushnyj-resiver-dlya-kompressora.html

Ресиверы воздушные от завода «ЧКЗ»

что такое ресивер в компрессоре

Прежде всего давайте определимся, что же представляет из себя ресивер для сжатого воздуха. Ресиверы воздушные представляют собой сосуды большого геометрического объема.

 Если на производстве используются поршневые компрессоры, применение ресиверов поможет сгладить пульсации в пневмосети, оптимизирует циклы запуска и останова компрессора, что позволит избежать различных неисправностей и продлить срок службы Вашего оборудования. Для винтовых компрессоров обратите внимание на производственный процесс, в котором компрессор будет использоваться.

Если потребление воздуха неравномерно, желательно использовать ресивер дабы избежать лишних циклов старт/стоп. Челябинский компрессорный завод производит винтовые компрессоры, установленные на ресивере объемом до 900 литров, так и без ресивера, а также производит ресиверы объемом от 0,11 до 50 кубометров.

Ресиверы ЧКЗ производятся на оборудовании ведущих мировых компаний:

  • установка лазерной резки фирмы «BYSTRONIK»: обеспечивает высокую точность резки и минимальную деформацию металла;
  • вальцегибочный станок фирмы «SAHINLER»: диаметр обечайки для сваривания одним швом составляет до 5 (пяти) метров;
  • сварочное оборудование фирмы «LINCOLN»: толщина свариваемого шва до 25 мм.

Основные элементы воздушных ресиверов

Обычно ресиверы воздушные для компрессора – это стальные сосуды со сжатым воздухом. В основном они оснащаются следующими элементами:

  • Предохранительным клапаном;
  • Входными и выходными патрубками;
  • Труба слива конденсата.

Предохранительный клапан ресивера необходим для сбора воздуха при повышении давления в сети. Через входные и выходные патрубки воздух поступает в ресивер и подается из него. Через трубу слива конденсата удаляется выпадающий конденсат и масляная эмульсия.

Характеристики воздушного ресивера для компрессора

Ресиверы воздушные для компрессора характеризуются такими параметрами, как:

  • Пропускная способность;
  • Объем;
  • Максимально допустимое давление.

Объем воздушного ресивера обычно рассчитывается на этапе проектирования пневмосети. Максимально допустимое и рабочее давление ресивера определяется, исходя из его формы, соотношения внутреннего диаметра и внешнего диаметра, прочности использованных материалов.

Ресиверы воздушные для компрессора изготавливаются двух типов:

  • Вертикальные;
  • Горизонтальные.

Использование вертикальных ресиверов в производственных цехах удобнее, так как они занимают меньше места. Несколько ресиверов между собой могут соединяться последовательно или параллельно.

Компания «ЧКЗ-ПОВОЛЖЬЕ» предлагает Вам качественные воздушные ресиверы от завода «ЧКЗ», а также другое компрессорное оборудование. У нас Вы можете купить воздушный компрессор, воздухосборники, газовые компрессоры и многое другое. Мы гарантируем высокое качество нашей продукции и её долговечность.

Источник: http://chkz-kazan.ru/stati/resivery-vozdushnye/

Какие бывают ресиверы?

Воздушные ресиверы (иное название – воздухосборники) представляют собой металлические сосуды, внутри которых находится сжатый воздух.

Они оснащены предохранительным клапаном, предназначенным для сброса газа при скачках давления в сети; входными и выходными патрубками для подключения в сеть и прохождения газа из ресивера; патрубком для слива конденсата.

Необходимость в установке ресивера обусловлена тем, что компрессор в сеть сжатого воздуха выдаёт газ порциями, это может быть причиной поломки или снижения качества продукции предприятия, т. к. практически все виды оборудования очень чувствительны к пульсациям сжатого воздуха.

Ресиверы предназначены для подавления этих пульсаций при работе компрессоров. При сглаживании колебаний давления сжатого воздуха работа компрессора становится более равномерной, пусков двигателя становится меньше. За время нахождения воздуха в ресивере его температура падает, образуется конденсат.

Это еще одна функция ресивера – хранение и охлаждение сжатого воздуха. Воздухосборник выступает источником сжатого воздуха при его повышенном потреблении за короткий промежуток времени, если возникли перебои в работе компрессора.

Виды ресиверов и область их применения

Воздухосборник применяется в составе компрессорных станций (КС), азотных, аммиачных и хладоновых установок для хранения и производства сжатого воздуха, азота, кислорода и т.п.

Воздушные ресиверы бывают:

  • линейные. Их устанавливают между регулирующим вентилем и конденсатором. Такие ресиверы служат для компенсации различий в заполнении жидкостью испарительного оборудования во время скачков тепловой нагрузки. Освобождая от жидкости конденсатор, они создают поток жидкого агента, двигающийся равномерно к регулирующему вентилю. Поддерживаемый на одном уровне хладагент становится гидравлическим затвором, который препятствует перетеканию пара в испаритель.
  • защитные. Их устанавливают ниже определенной отметки, где размещено оборудование испарительной системы. Предназначены для слива жидкости из отделителей жидкости и испарителей в безнасосных системах снабжения хладагентом.
  • дренажные (РД иди РДВ). Такие ресиверы нужны для слива жидкого хладагента из трубопроводов и агрегатов холодильной установки при их ремонте и в ходе их эксплуатации. циркуляционные (РЦЗ и РКЦ). Резервуары, которые заполнены жидким хладагентом, предназначены для обеспечения непрерывной работы циркуляционного насоса, подающего в испарители жидкость.
  • Циркуляционные воздушные ресиверы применяют в насосно-циркуляционных агрегатах по снабжению жидким хладагентом испарительных систем. Воздушные дренажные ресиверы РД применяют как защитные, дренажные, линейные и циркуляционные ресиверы; воздушные вертикальные ресиверы РДВ используются в качестве циркуляционных и защитных ресиверов.

Цены на воздушные ресиверы, реализуемые компанией ООО “АЙРТЕХНО”, вы можете узнать в прайс-листе.

Виды ресиверов и схемы их подключения

Ресиверы бывают горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальный воздухосборник обычно входит в состав поршневого либо винтового компрессора.

Горизонтальные воздухосборники устанавливают для компактного расположения на нем компрессорного блока и электродвигателя.

Для потребностей крупных предприятий ресиверы могут достигать объем до 80 м3, плюсы горизонтальных ресиверов — их устойчивость и простота обслуживания.

Вертикальные воздухосборники могут существенно сэкономить площади в производственном цикле, что в итоге отражается и на стоимости изделия.

На предприятии обычно устанавливают несколько десятков вертикальных ресиверов, подключая их последовательно или параллельно.

Вариант параллельного расположения воздухосборников имеет существенное преимущество: пропускная способность системы становится равна сумме пропускных способностей всех ресиверов в сети. Кроме того, можно в случае ремонта выключить один из ресиверов системы.

При последовательном расположении воздухосборников в сети пропускная способность ниже, но каждый ресивер служит также своеобразным мини-сепаратором, очищая воздух от избытка влаги и масла.

Проходя через последовательно подключенные воздухосборники, воздух многократно очищается от эмульсии из влаги и масла, снижая нагрузку на агрегаты и продлевая срок их службы.

Max пропускная способность системы с последовательным подключением ресиверов равна min пропускной способности какого-либо ресивера всей системы.

На предприятиях сейчас наблюдается тенденция избегать покупки ресиверов с большим объемом, устанавливая определенное количество небольших воздухосборников (до 1 м3). Установка таких ресиверов не контролируется Ростехнадзором.

Комплектация Предлагаемые нами ресиверы комплектуются: предохранительным клапаном;краном (предназначенным для слива конденсата); штуцерами для подключения магистрального трубопровода и приборов; прибором для измерения давления (манометром); паспортом установленной формы. По требованию Заказчика комплектация может быть изменена. Материал, из которого изготавливают воздухосборники – низколегированная и углеродистая сталь. Климатическое исполнение воздухосборников «У1–У4» согласно ГОСТ 15150-69. Их расчётный срок службы – 20 лет.

Источник: http://www.cprussia.ru/stati/kakiebyvautrecivery.html

Полезная информация

Когда вы покупаете компрессор для подключения пневматического инструмента, главная задача – точно подобрать производительность. Чем больше расход пневмоинструмента, тем мощнее должен быть нагнетающий агрегат. Есть и другой путь решения этой задачи – увеличение объема ресивера. Это проще и дешевле.

Как объем ресивера может заменить мощность

Чтобы пневмоинструмент работал, нужно подавать достаточное количество сжатого воздуха. Не важно – из ресивера поступает рабочая среда или напрямую от компрессора. Чем больше объем накопителя, тем дольше запас воздуха обеспечивает работу инструмента.

Рабочий цикл протекает так:

Компрессорная установка накачивает полный ресивер в штатном режиме, без перегрузок и опасности перегрева.

Пневмоинструмент расходует рабочую среду быстро, но недолго, не успевая израсходовать запас.

Пока инструмент простаивает, компрессор закачивает в резервуар новую порцию сжатого воздуха.

Когда требуется вновь включить пневмоинструмент, в емкости готов достаточный объем рабочей среды.

Так получится обеспечить инструмент с большим расходом сжатого воздуха компрессорной машиной относительно небольшой мощности. Главное – правильно рассчитать соотношение производительности к объему ресивера. Особенно важно это для поршневых компрессоров, которые предназначены для работы только в повторно-кратковременном режиме.

Как правильно рассчитать объем ресивера для различных инструментов?

задача – определить фактическое потребление пневмоинструмента. Если работа выполняется только десять минут в течение суток, то и ресивер надо подбирать, исходя из этой величины. Рассчитывайте, чтобы компрессор работал в режиме, который рекомендован производителем.

Продувочный пистолет

Этот инструмент расходует около 200 литров в минуту. В принципе, можно использовать компрессор с ресивером в 24 литра и производительностью в 200 л/мин при рабочем давлении 4-6 бар. Такой агрегат стоит около 5 000 рублей.

Если продувочный пистолет используется для удаления пыли из компьютерной техники или другой аппаратуры, нужен безмасляный компрессор. Для продувки труб на даче можно применять любую установку, но ресивер лучше взять на 50 литров.

Чтобы продуть трубу длиной более 15 метров, 24 литрового резервуара недостаточно.

Шуруповерт или дрель

Эти инструменты расходуют 300 литров сжатого воздуха в минуту. Требуется компрессор производительностью 400 л/мин, укомплектованный ресивером на 50 литров. Если производительность компрессора менее 375 л/мин, требуется компенсировать маломощность увеличенным до 100 дм3 ресивером.

Краскопульты

В зависимости от модели окрасочного пистолета расход варьирует от 200 до 600 л/мин. Рабочее давление – от 4 до 8 атмосфер.

Компрессоры производительностью 400 л/мин и ресивером 100 литров справятся с подачей сжатого воздуха в краскопульты типа LVLP.

Для распылителей типов HP и HVLP необходимо покупать установку, вырабатывающую от 0.6 м3/мин с ресивером на 100 литров.

Другой вариант – устанавливать на компрессоры производительностью 400 л/мин дополнительные ресиверы на 200-300 литров.

Гайковерты

Стандартный гайковерт для легкового автомобиля расходует около 500 литров сжатого воздуха в минуту. Инструмент для работы с колесами внедорожников требует уже 700 л/мин. Компрессор, вырабатывающий 0.

5 м3 в минуту, и укомплектованный 100 литровым ресивером, справится, но будет работать на износ.

Чтобы подключить гайковерт для джипов и пикапов, необходима компрессорная установка мощностью 0.8 м3 сжатого воздуха в минуту.

Ресивер в этом случае нужно подбирать объемом не менее 200 литров. Особенно если предполагается работа в интенсивном режиме.

Пескоструйки

Установки абразивной очистки расходуют от 700 литров сжатого воздуха в минуту. К этому оборудованию нужно подключать компрессор производительностью от 0.7 м3/мин. Размер ресивера нужно подбирать в зависимости от предполагаемого объема нагрузки. Резервуар объемом 100 литров подойдет, если планируется непрерывная работа в течение одной минуты и менее. Если абразивом предполагается зачищать металлические детали площадью 1-1.5 м2, требуется ресивер емкостью в 200-400 литров

Источник: https://www.compressor-mash.ru/news/kakoy_obem_resivera_kompressora_nuzhen_dlya_pnevmoinstrumenta.html

Ресивер для компрессора К25.01 Бежецкого завода АСО

Неотъемлемая часть компрессора поршневого типа – воздухосборник. Это не просто аппарат для хранения излишков пневморесурса, но и устройство, позволяющее гасить пневмоудары, спровоцированные возвратно-поступательным движением клапанов в блоке сжатия воздушной массы. Данная позиция представлена ресивером для компрессора К25.01, производимым Бежецким заводом «АСО» в качестве элемента для сборки или ремонта пневмоустановки или как отдельный агрегат, устанавливаемый в пневмосистеме.

Широкое распространение получил в качестве основы для сборки поршневого компрессора в частном порядке, используемого впоследствии в гаражах или частных мастерских при обработки пневмоинструментом различных материалов.

Функции, выполняемые ресивером 

В качестве основной задачи, для которой и разработан сосуд, выступает все-таки хранение энергоресурса и обеспечение ним пневмотехники в периоды сбоев в функционировании компрессорной головки. Попутно аппарат может справляться и с такими заданиями как:

  • частичное осушение пневмопотока и отведение масла;
  • сглаживание пульсаций, сопряженных с особенностями работы поршневого компрессора;
  • оптимизация работы пневмоинструмента, а также повышение энергоэффективности пневмоголовки и электродвигателя, так как исключается возможность чрезмерного количества перезапусков этого оборудования;
  • снижение риска преждевременного выхода из строя как пневмоинструмента, так и трубопроводов пневмомагистрали, вследствие снижения концентрации влаги и масла в энергоносителе.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сортиментовоз что это такое

Воздухосборник может быть изготовлен как со станиной, так и без нее.

Особенности конструкции 

Аппарат представлен в виде горизонтально ориентированной «колбы» объемом 120 литров, которая выдерживает рабочее давление пневмопотока не выше 10 бар. Сосуд исполнен как стационарно-передвижная установка, соответствующая требованиям климатического стандарта УХЛ 4.2. Наличие установленных на ресивер колес позволяет устройству преодолевать небольшие расстояния в пределах предприятия или СТО.

Манометр и предохранительная арматура позволяют агрегату эффективно справляться с поставленными перед ним задачами, а операторам – своевременно реагировать на превышение рабочего давления. Отверстие для слива конденсата на днище аппарата предназначено для отвода водно-масляной эмульсии, собирающейся во время поступления пневмопотока в ресивер.

От воздействия агрессивных внешних факторов устройство защищает слой порошковой краски, создаваемый в автоматической покрасочной камере завода. Такое покрытие позволяет не беспокоиться о коррозионных процессах на протяжении многих лет.

После прохождения испытаний агрегат получает технический паспорт, в котором указано, что воздухосборник относится к четвертой группе сосудов, работающих под давлением. Это обусловливает отсутствие обязательства по регистрации устройства в учреждениях Росгостехнадзора.

Комплект поставки ресивера содержит бобышки и кронштейны.   

Условия эксплуатации

Важным эксплуатационным условием является соблюдение температурного режима внешней среды, а также отслеживание предельно допустимой температуры стенки сосуда в рабочем состоянии. Поскольку последний показатель не может выходить за рамки диапазона +5+100 градусов, необходимо предусмотреть отсутствие находящихся поблизости емкостей для хранения замораживающих веществ и источников перегретого воздуха и пара.

Стоит уделять внимание показателям манометра и не допускать чрезмерного превышения рабочего давления, создаваемого при функционирующей пневмоголовке в отсутствие достаточного разбора энергоносителя. При возникновении аварийных ситуаций нужно открыть предохранительный клапан или отключить компрессор от сети.

В конце каждой рабочей смены стоит производить слив конденсата, как рекомендует производитель.

Обслуживание

Чтобы установка эффективно функционировала, необходимо своевременно реализовывать обслуживающие мероприятия, которые заключаются в промывке сосуда (или продувке пневмопотоком с целью очистки от загрязнений внутренних поверхностей стенок), осмотре и замене при необходимости предохранительного клапана.

Любые действия с аппаратом производятся работниками, имеющими доступ к операциям с сосудами, работающими под давлением. Мы имеем штат таких специалистов и выдаем гарантию на выполненные работы.

Вы можете в удобное для вас время оформить заказ и купить ресивер для компрессора К25.01 на выгодных условиях и по цене производителя. Являясь официальным представителем Бежецкого завода «АСО», мы располагаем собственным складом основной и дополнительной компрессорной техники, включая аппараты для подготовки и хранения воздуха.

При наличии сомнений в правильности выбора устройства, вопросов, касающихся функционирования и обслуживания воздухосборников, а также при желании заказать услуги поставки, монтажа и ремонта ресиверов обращайтесь к компетентным специалистам компании «Бежецкие компрессоры» на электронную почту mail@b-compressor.ru или по телефонам:

8 (800) 350 02 64 – звонок бесплатный по РФ                                                                                        

Источник: https://b-compressor.ru/resiver-dlja-kompressora-k25-01

Для чего нужен ресивер в компрессоре

Внимательный покупатель заметит, что большинство заводских компрессоров, предлагаемых на рынке, дополнительно оборудованы баллонами разной цилиндрической формы и вместимости. Некоторые установки предлагаются без них. «Для чего нужны эти емкости и стоит ли их приобретать к своему компрессору?» — будем разбираться в этой статье.

Эти баллоны называются ресиверами и являются сосудами, работающими под давлением. Емкости, которые относятся к этой категории, должны быть испытаны и отвечать специальным требованиям и нормативно-правовым актам.

Цвет и форма в данном случае не имеет никакого значения, а вот толщина стенки баллона и его объем — это значимые технические параметры.
Ресивер, которым оснащена компрессорная установка, выполняет несколько функций.

Рассмотрим подробно некоторые из них, чтобы понять зачем он нужен.

Устройство

Ресивер для компрессоров представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы. Перед запуском в работу или продажей в комплекте с компрессорной установкой они тщательно проверяются на герметичность и прочность сварных швов давлением, в несколько раз превышающим номинальное. Ресиверы изготавливаются как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении. Эта конструкционная особенность никак не влияет на их функциональность и технические параметры.

Ресивер — отстойник

При длительной работе компрессора, воздух, который подается через его нагнетательный патрубок, отличается повышенной температурой в отличие от температуры окружающей среды. Поэтому при соприкосновении с металлической поверхностью емкости он конденсируется в воду.

Более того, сжатый воздух, закачиваемый компрессором поршневого типа, часто содержит мелкодисперсные капельки масла. Вся эта влага и масло не принесут пользы ни магистрали сжатого воздуха, ни пневмоинструментам. Они задерживаются на дне ресивера и беззатруднительно удаляются через сливной кран для конденсата, который находится в самой нижней точке емкости.

Итак, первое и самое простое предназначение ресивера — это отстойник, очищающий сжатый воздух от ненужных примесей.

Ресивер — накопитель

Большинство пневматических устройств работают в широком диапазоне сжатого воздуха, давление которого может колебаться от 0,2 до 1 МПа. Поэтому ресивер часто используют как накопитель для бесперебойной подачи воздуха под давлением к работающему пневмоинструменту.

Таким образом обеспечивается беспрерывная работа устройств, запитанных от пневмомагистрали. А также создается оптимальный циклический режим работы компрессора с длительным простоем и его кратковременным включением для нагнетания необходимого давления.

Для обеспечения безопасной работы компрессорной установки ресивер оснащается:

  • манометром для измерения давления воздуха;
  • обратным клапаном;
  • предохранительным или сбросным клапаном для понижения давления в емкости до безопасного.

Ресивер — демпферное устройство

Если роторные и винтовые компрессоры отличаются более мягкой и плавной работой, то поршневые подают воздух толчкообразно. При подкачивании ската автомобиля это не создаст особых неудобств, а вот на работе пневматического инструмента или результате окрашивания поверхности краскопультом это отразится нежелательным образом.

Таким образом, ресивер гасит пульсацию воздуха при работе компрессора, а также при его включении. Степень демпфирования или сглаживания пульсации зависит от объема ресивера на компрессоре, который должен составлять 15-25 % от производительности установки, измеряемой в л/мин.

К примеру: для компрессора с подачей воздуха 200 л/мин нужен ресивер объемом 50 л, а для агрегата с производительностью 500 л/мин оптимальным решением станет 100 литровый баллон.

Источник: http://en-prof.ru/articles/dlya-chego-nuzhen-resiver-v-kompressore/

Как правильно выбрать размер воздушного ресивера для компрессора?

Рекомендуется, чтобы колебания давления в воздушном ресивере Δp не составляли более 20% от максимального давления, которое может в нем присутствовать (не следует путать это давление с максимальным рабочим давлением ресивера). Например:

Ресивер для воздуха — представляет собой цилиндрический вертикальный сосуд с эллиптическими днищами. Рабочая среда — воздух. Комплектуются манометрами, клапанами слива конденсата и предохранительными клапанами.

Воздушные ресиверы, в зависимости от конструкции, могут подлежать обязательной регистрации в органах Госгортехнадзора.

Если используются поршневые компрессоры, то ресивер выполняет еще одну немаловажную задачу — сглаживает пульсации давления. В силу своего принципа работы, поршневые компрессоры вырабатывают сжатый воздух с давлением, подверженным постоянным пульсациям. Эти частые изменения давления могут влиять на качество и срок работы производственного оборудования, а также постепенно приводят к износу трубопроводов.

Будучи емкостью со значительным объемом, и резко и многократно увеличивающейся, по сравнению с трубопроводом, площадью проходного сечения, ресиверы резко изменяют свойства потока воздуха, делая его максимально турбулентным. На выходе ресивера турбулентность опять значительно уменьшается, НО: пульсации давления уже сглажены.

Ресивер для воздуша обязательно нужен при использовании поршневого компрессора. В случае с винтовыми, или, например, пластинчатыми компрессорами, значение этой роли ресивера практически полностью исчезает.

Рекомендуется, чтобы колебания давления в воздушном ресивере Δp не составляли более 20% от максимального давления, которое может в нем присутствовать (не следует путать это давление с максимальным рабочим давлением ресивера). Например, если компрессор, к которому подключен ресивер, перестает производить сжатый воздух при давлении 10 бар, то мы рекомендуем установить давление включения этого компрессора на уровень не ниже 8 бар.

В противном случае, увеличивается нагрузка на сварные швы ресивера, что может в долгосрочной перспективе привести к его повреждению. Разумеется, эта рекомендация является лишь самой общей, и в первую очередь следует руководствоваться указаниями, содержащимися в паспорте или иной документации ресивера.

Какой размер воздушного ресивера, необходимо поставить для стационарного компрессора?

И так, давайте разберемся, по этапно, что для этого надо:

  1. Определить производительность компрессора (Q) в м3/час
  2. Определить стандартное рабочее давление (Pстанд) в барах (атмосферах)
  3. Определить минимально допустимое рабочее давление (Pмин) в барах (атмосферах)
  4. Определить время (t), необходимое на достижение рабочего давления в секундах
  5. Высчитать необходимый объем ресивера (Vр) в м3 по формуле:

Vp=(Q*Pатм*t)/(Pстанд-Pмин)*60

Существуют упрощенные методики подбора ресивера. Например, при давлении сжатого воздуха, выходящего из компрессора до 16 бар (атм), можно подобрать минимально подходящий ресивер, воспользовавшись следующей таблицей:

Мощность привода компрессора, кВт 5 — 10 10 — 22 22 — 37 37 — 55 55 — 90
Объем ресивера, л 250 500 1000 1500 2000

Еще один вариант подбора ресивера для компрессора: минимально допустимый объем ресивера не должен быть меньше, чем 8 секундных производительностей компрессора.

Пример расчета воздушного ресивера:

Если у Вас компрессор с производительностью Q = 3000 л/мин, то минимально допустимый воздушный ресивер можно рассчитать следующим образом:

Vp=(3000*8)/60=400 л.

Источник: http://xn--90abglhmtecbwjy2a.xn--p1ai/poleznye-materialy/92-kak-pravilno-vybrat-razmer-vozdushnogo-resivera-dlya-kompressora.html

Ресивер для воздушного компрессора

Ресивер для воздушного компрессора.

http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/resiver-dlya-vozdushnogo-kompressora/

2018-02-26 15:26:00

Для чего нужен ресивер в системе сжатого воздуха, какие функции он выполняет, обязательно ли его использовать, как рассчитать необходимый объем ресивера.

ООО «ГК НТЦ»

Нижний Новгород, ул. Адмирала Нахимова, д. 13АН

(831) 413-77-41

26.02.2018

Оборудование для производства сжатого воздуха применяют во всех отраслях промышленности, на строительных и дорожных работах, в автомастерских. Чаще всего оборудование сжатие воздуха используют в комплекте с ресивером. В данном материале рассмотрены вопросы, для чего нужен ресивер в системе сжатого воздуха, какие функции он выполняет, обязательно ли его использовать, как рассчитать необходимый объем ресивера.

Назначение ресивера (воздухосборника).

Выравнивание давления. Среди всех типов установок, предназначенных для сжатия ворздуха, наибольшее распространение получили поршневые и винтовые компрессоры. Первые сжимают воздух за счет возвратно-поступательного движения поршня. При этом в цилиндре попеременно возникает то разряжение, то повышение давления.

Как следствие, в случае прямого подключения, в пневмосистеме предприятия возникает пульсация. При эксплуатации винтовых агрегатов этот эффект выражен не столь явно, но тоже присутствует. Значительная часть пневмооборудования чувствительна к качеству сжатого воздуха и при постоянной пульсации в системе быстро выходит из строя.

Решением проблемы стало применение ресиверов, которые обеспечивают стабильное давление. Выравнивание давления —важная, но не единственная функция ресивера.

Накопление воздуха. С помощью воздухосборника можно устранить проблему пиковых нагрузок, которые возникают на предприятии при одновременном подключении большого числа потребителей. Без использования ресивера такая задача решается только заменой компрессора на более мощную модель или подключением дополнительного компрессора.

Дополнительное охлаждение и очистка от конденсата. После того как воздух попадает из компрессора в пневмосистему, он остывает и содержащаяся в нем влага выпадает в виде конденсата.

Это ведет к коррозии металла и повреждению оборудования. Ресивер, установленный между компрессором и потребителем, решает эту проблему. Снижение температуры рабочей среды и выпадение конденсата происходит именно в воздухосборнике.

Конденсат периодически удаляют из ресивера через специальный сливной кран.

Дополнительные функции ресивера: снижение вибрации, дополнительная очистка сжатого воздуха от пыли и других загрязнений, повышение энергоэффективности оборудования, сокращение циклов включения/выключения компрессора, снижение затрат на охлаждение сжатого воздуха.

Как рассчитать необходимый объем ресивера?

В общем случае объем ресивера для стационарного промышленного компрессора рассчитывается по формуле:

Vp=(Q*Pатм*t)/(Pстанд-Pмин)*60, где

(Vр) в м3 — необходимый объем ресивера;

(Q) в м3/час — производительность компрессора;

(Pстанд) в барах (атмосферах) — стандартное рабочее давление компрессора;

(Pмин) в барах (атмосферах) — минимально допустимое рабочее давление;

(t) время в секундах — время , необходимое на достижение рабочего давления.

Существуют более простая примерная методика подбора ресивера для компрессора. Для определения необходимого объема воспользуйтесь приведенной таблицей:

Мощность привода компрессора, кВт 5 — 10 10 — 22 22 — 37 37 — 55 55 — 90
Объем ресивера, л 250 500 1000 1500 2000

Например, при давлении сжатого воздуха, выходящего из компрессора до 8 Бар (Атм), можно установить в пневмосистему ресивер объемом 250 л.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать шнек своими руками

Не следует забывать, что ресиверы являются сосудами под давлением, т.е. потенциально опасным промышленным оборудованием. При монтаже и эксплуатации обязательно соблюдение всех предписанных правил безопасности. Некоторые виды ресиверов подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора.

Нужна ли регистрация ресивера в органах Ростехнадзора?

Выдержка из «П.215 ФНП в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»

Приказ от 25 марта 2014 г. №116

«П.215. Не подлежит учету в органах Ростехнадзора следующее оборудование под давлением:

а) сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при указанной выше температуре ( не выше 200 0 С), у которых произведение давления (Мпа) на вместимость (м3) не превышает 1,0».

Купить ресивер для компрессора.

Каждый пользователь самостоятельно принимает решение о необходимости дополнительного оборудования в пневмосистеме. Со своей стороны инженерная группа компании ГК НТЦ всегда готова проконсультировать вас по вопросам подбора и эксплуатации компрессорного оборудования, в том числе дополнительных сведений или помощи в выборе ресивера. Звоните: (831) 413-77-41, 216-48-06. Будем рады вам помочь!

Источник: http://gk-ntc.ru/novosti-i-akcii/resiver-dlya-vozdushnogo-kompressora/

Зачем компрессору ресивер?

Пневматические приводы встречаются в металлорежущих станках и торговом оборудовании, поэтому установки для производства сжатого воздуха используются практически повсеместно. Большинство компрессоров работает в паре с особым устройством — ресивером. Эту емкость монтируют между напорным оборудованием (компрессором) и точкой потребления (пневматическим приводом). Объем ресивера подбирают, исходя из производительности напорного узла и потребности пользователей привода.

Зачем компрессору ресивер

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно углубиться в конструкционные особенности напорного оборудования, рассмотрев два типа компрессоров:

  • поршневые установки — генерируют давление вследствие возвратно-поступательного движения головки в цилиндре;
  • винтовые установки — генерируют напор вследствие вращательного движения винта в цилиндре.

В обоих случаях для получения избыточного давления в рабочей камере используется механическое усилие (движение поршня или вращение винта). Поэтому величина напора имеет нестабильное значение, поскольку в цилиндре наблюдаются участки попеременного сжатия и разрежения воздуха. Итогом чередования является пульсация давления воздушного потока.

Ресивер нивелирует пульсацию давления, что продлевает сроки эксплуатации подключенного к компрессору оборудования. При этом функционал воздухосборников не ограничивается выравниванием давления.

Дополнительные функции

Современные ресиверы решают сразу несколько задач, поэтому в список функций воздухосборников можно включить:

  • Аккумулирование сжатого воздуха — если на входе/выходе ресивера поставить клапаны обратного давления, воздухосборник превратится в аккумулятор, который будет экономить рабочий ресурс напорного оборудования.
  • Охлаждение потока — резкое нагнетание давление в условиях стабильного объема приводит к разогреву воздуха, причем охладить рабочую среду до подачи в пневмопривод может только воздухозаборник.
  • Очистку воздуха от конденсата — во время охлаждения из разогретого компрессором воздуха выделяется конденсат, который собирается на дне ресивера и удаляется с помощью сливного крана.
  • Подавление шума двигателя — помимо поглощения биения потока (помпажа) ресивер емкостью от 500 литров впитывает звуки работающего двигателя, снижая шумовое загрязнение в компрессорной комнате.
  • Очистку потока от пыли и других загрязнений — ресивер фильтрует воздух до подачи в трубопровод, убирая большую часть абразивных примесей.

Что случится при отказе от использования ресивера

При отказе от использования ресивера владельцы компрессора столкнутся с преждевременным износом пневматического привода или инструмента. Причиной износа будет разрушительное биение давления, множественные повреждения гибкой арматуры абразивными частицами, коррозия деталей из черного металла.

Кроме того, вследствие частого пуска двигателя выйдет из строя сам компрессор, эксплуатируемый в максимально жестком режиме, практически без перерыва.

Поэтому на использовании ресиверов настаивает любой производитель компрессорного оборудования, а игнорирование этого требования может привести к отказу в гарантийном обслуживании.

Возврат к списку

Источник: https://www.fiak.ru/articles/zachem-kompressoru-resiver/

Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор

Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.

Для чего нужен ресивер?

Компрессоры воздушные широко используются на больших и малых производствах, а так же для бытовых целей. Эти устройства сжимают воздух, который необходим для пневматического инструмента, краскопультов, в буровых установках и других целей.

Для оптимизации процесса его использования применяют ресивер воздушный (воздухообменник). Это емкость для временного хранения под давлением сжатого воздуха. Однако его емкости не всегда достаточно. Специалисты советуют приобретать дополнительный ресивер для компрессора.

Действительно ли он нужен? Давайте разбираться.

Функции ресивера

Как мы уже говорили, практически в любом компрессоре есть встроенный ресивер (накопитель сжатого воздуха). Без него работа агрегата крайне затруднительна и неэффективна. Ресивер в компрессоре:

  • Необходим для стабилизации давления сжатого воздуха. Работа любого компрессора циклична: имеется фаза засасывания воздуха из окружающего пространства, фаза непосредственного сжатия (нагнетания) и выделения сжатого воздуха. Это неизбежно приводит к скачкам уровня давления в нем. Чтобы избежать неравномерную подачу сжатого воздуха на оборудования и нужен ресивер.
  • Предотвращает сбои в производственном процессе. Если работа компрессора в силу тех или иных причин была прервана, то сжатого воздуха, находящегося в ресивере хватит на какое-то время.
  • Очищает сжатый воздух. В ресивере он несколько охлаждается, из него выделяется конденсат, который в последствие легко удаляется через сливной кран. Это очень важный момент, т.к. влага, находящаяся в сжатом воздухе может повредить оборудование, стать причиной его поломки и образовании на нем коррозии.
  • Снижает уровень шума и вибрации во всей компрессорной установке.

Дополнительный ресивер нужен, если с одним компрессором будут работать несколько потребителей сжатого воздуха. Чтобы не приобретать более мощный агрегат, можно купить ресивер воздушный. Он будет накапливать воздух, обеспечивая стабильную работу всех пользователей. Так же он пригодится и при больших объемах работ.

Если сжатый воздух необходим периодически, то использование дополнительного ресивера позволит снизить количество включений компрессора, сэкономить на электроэнергии. Кроме того это существенно продлит срок службы всей установки.

При наличии дополнительного ресивера можно не прекращать работу с пневмоинтсрументом или любые другие способы использования сжатого воздуха при подключении нового потребляющего звена.

В сложных системах возможно подключение нескольких дополнительных ресиверов. Они могут присоединяться последовательно или параллельно. У каждого варианта подключения есть свои минусы и плюсы. Считается, что использование нескольких ресиверов с небольшой емкостью эффективнее, чем подключение одного, имеющего большой объем (более 1000 л)

Параллельное подключение ресиверов

Два и более ресивера подключаются непосредственно к компрессору. Наличие нескольких воздухосборников позволяет необходимо при интенсивной работе. Тогда при выходе из строя одного из них, его можно просто отключить. Работу других потребителей сжатого воздуха при этом можно не останавливать. При таком варианте подключения ресиверы используются максимально эффективно. Пропускная способность всей системы будет равна сумме пропускных способностей всех подключенных воздуосборников.

Последовательное подключение ресиверов

Один ресивер подключается к компрессору, остальные один за другим присоединяются к первому. Это позволяет получить дополнительную очистку сжатого воздуха.

Минусом такого подключения является то, что в случае выхода из строя одного ресивера, всю систему необходимо будет отключать и производить его замену и/или ремонт.

К тому же наличие нескольких воздухосборников, каждый из которых имеет свое сопротивление, снижает общую пропускную способность системы. Она будет равна минимальной пропускной способности одного ресивера.

Подводя итог, можно сказать, что использование дополнительного ресивера позволяет получать сжатый воздух под стабильным давлением, без пульсаций. Кроме того наличие в системе воздухосборника делает возможным использовать мене мощный компрессор, чем без него, для выполнения тех же задач.

Источник: https://www.tdko.su/news/dlya-chego-nujen-resiver/

Ресивер для компрессора: назначение, параметры и самостоятельная сборка

Во многих компрессорных агрегатах для повышения эффективности работы с сжатым воздухом применяются ресиверы – емкости для хранения воздуха под давлением. Исходя из интенсивности и объемов работ могут применяться емкости на 50, 100 литров, иногда больше. В данной статье мы разберем, как выполнить дополнительный ресивер для компрессора своими руками, для чего он вообще нужен и какие характеристики стоит учитывать при его сборке.

Для чего нужен ресивер?

Ресивер необходим для компрессора для выполнения следующих функций:

  • Ресивер накапливает в себе сжатый воздух, что способствует уменьшению вибраций в системе. Это в свою очередь уменьшает нагрузки на основание и снижает уровень шума от стационарной установки;
  • Стабилизирует давление воздуха, подаваемого непосредственно в рабочую область. При этом перепады в давлении неизбежны, так как работа любого компрессора предусматривает фазу нагнетания и всасывания воздуха;
  • Очистки воздуха от конденсата. В противном случае из-за повышенного давления повышалась бы и влажность воздуха, что приводило к коррозии стальной поверхности компрессора;
  • Обеспечивает подачу сжатого воздуха при подключении дополнительного потребителя, а также при перебоях в работе компрессора.

Для получения больших объемов сжатого воздуха штатного ресивера может быть мало. К примеру, для пескоструйной обработки больших поверхностей вместо более мощного компрессора приобретается дополнительный ресивер.

Помимо этого, дополнительный ресивер дает возможность реже пользоваться компрессором, уменьшив таким образом потребление электроэнергии!

С конструктивной точки зрения ресивер представляет из себя герметичный бак в большинстве случаев емкостью 50-100 литров. В случае со стационарными агрегатами могут использоваться емкости до 500-1000 литров. Устройство комплектуется конденсатоотводчиками, воздушными фильтрами и запорной арматурой для соединения к рабочему прибору и основному агрегату, потребляемому сжатый воздух, будь то краскопульт, сопло и др.

Емкость для сжатого воздуха изготавливается стальной – как правило из сталей 16ГА2Ф или 10ХСНД, отличающихся устойчивостью к образованию коррозии. Однако в случае с компрессорами малой мощности могут использоваться и пластиковые ресиверы, и даже из высокопрочной резины.

В паре с установкой ресиверы могут комплектоваться как вертикально, так и горизонтально. Первая в большинстве случае используется в стационарных агрегатах, вторая – в передвижных. Каждый вид предлагает свои минусы и плюсы. Например, для горизонтальных ресиверов нужен трубопровод меньшей протяженности, поскольку они более компактные, однако в вертикальных заметно легче выполнять отвод конденсата.

Определяемся с параметрами

Помимо вместительности, ресивер для компрессора может характеризоваться по следующим параметрам:

  1. Требованиям к месту размещения (в пределах загрязненного механическими частицами воздуха, например, недалеко от циркулярных пил, вдали от взрывоопасных, горючих материалов и источников тепла).
  2. Условиям работы (относительная влажность воздуха не должна быть больше 75-80 процентов, температура в районе 15-40 градусов).
  3. Максимальным показателям влажности воздуха.

Согласно требованиям ПБ 03-576-03 запрещается использовать ресиверы, имеющие дефекты на поверхности, будь то коррозия, вмятины и трещины, а также не прошедшие проверку работоспособности стенок емкости.

Характеристики ресивера для компрессора подбираются следующим образом. Первым делом определяются максимальные и минимальные показатели давления, продолжительность работы и необходимый расход сжатого воздуха.

Следующим шагом при помощи таблицы с онлайн-расчетами, которую можно запросто найти в интернете по запросу, находятся искомые данные.

К примеру, в случае с максимальным/минимальным перепадом давления в 4/3 ат, продолжительностью максимальной нагрузки в 5 минут и расходом воздуха в 0,1 м3/мин оптимальным показателем объема бака ресивера будет считаться 500 литров.

Этот метод ориентирован на время, в течение которого ресивер будет полностью опустошен. Однако существует и более простая табличная методика, позволяющая соотнести потребляемую мощность компрессора с объемом ресивера. Среди них стоит выделить наиболее часто используемые соотношения:

  • До 550 литров для компрессоров мощностью до 20 кВт;
  • До 300 литров для 10 кВт моделей;
  • И до 100 литров для 5 кВт изделий.

При необходимости промежуточные значения можно вычислить интерполяцией. Существуют и экспериментальные зависимости. Согласно одной из них емкость резервуара ресивера не должна быть менее производительности компрессора в течении 8 секунд постоянной работы. В таком случае объем бака при показателе расхода воздуха в 400 л/мин можно вычислить так:

V = (400*8)/60=53,33 л

Округлив в большую сторону получим 54 литра.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Эксперт по технике